油気潤滑鋳造の基本原理

油気潤滑鋳造の製品品質への包括的な影響

1. 熱伝達の観点から,表面質のメカニズム分析は,油気潤滑鋳造が結晶化器で初冷却を正確に制御することを示しています.伝統的なDC鋳造では溶融が直接結ばれ,結晶器の内壁に固まり,熱は結晶器の壁を通って急速に散乱する.初期固化殻は厚いで,それと結晶化壁との間に空気のギャップを作成油とガスのスリップ鋳造では, 表面温度変動,分離,粗い表面を繰り返す.空気クッション層の存在は,主要な冷却を最小限に抑える初期固化殻は薄く,結晶化壁に接触しないので,機械的摩擦や不均等な熱伝達による表面欠陥を排除する.石油とガスの供給の安定性は,表面の質を確保するための鍵です過剰なオイル供給は,残留潤滑油の燃焼を引き起こし,黒い斑点を形成したり,インゴットの表面に煙の粘着を引き起こす可能性があります.燃料供給が不足すると 油とガスのフィルムが不完全になる初期冷凝層とグラフィットリングの間の局所的な接触を引き起こし,ストレッチまたは分離厚化をもたらします.精密なインパルスオイル供給制御技術により,各輪のインゴットの均質な潤滑が全長に保たれます.

2皮膚下組織の改善 皮膚下組織は,後押しされた製品の表面質を決定する"遺伝子"です. The thickness of the segregation layer in oil and gas slip casting is only about one-third of that in ordinary hot top casting - the thickness of the segregation layer in ingots with a diameter of less than 200mm is less than 0.17mmは,直径200~300mmのインゴットでは0.27mm未満で,直径300mm以上のインゴットでは0.33mm未満です.この超薄の隔離層の形成は,石油とガスフィルムの熱隔離効果によるものです.初期固化殻の温度グラデーションを減少させ,低溶融点ユーテキス相のデンドライト沿い表面への移動を推進する力を減少させる.6シリーズ (Al Mg Siシリーズ) のアルミ合金隔離層の薄化により,挤出されたプロファイルの表面は色差やストライプ欠陥が少なくなり,アノイドフィルムはより均一で一貫しています.2シリーズ (Al Cuシリーズ) と7シリーズ (Al Zn Mg Cuシリーズ) の高強度アルミニウム合金隔離層の薄化により,表面ストレス濃度の傾向が減少し,その後熱処理や冷却作業に有益である.

3内部金属質の改善には,主に粒の構造,孔隙性,含有量,化学組成の均一性などの側面が含まれます.油気スリップ鋳造は,これらの側面で重要な利点を示していますまず,冷却方法の最適化 (結晶化壁からの熱消耗を中心に直接水冷却に移行) は,固化速度を加速させる.粒のサイズを精製する2つ目は,液体の穴を浅くすることは,金属液体の均等な収縮に有益です.中央収縮欠陥の確率を減らすグラフィットリングと結晶体体体とアダプタープレートとの間の接触領域に厳格に高温耐性密封剤を適用することで,接触面から液体空洞にガスが完全に漏れることを防ぐことができますガス吸収によるオキシド含有物や孔隙の欠陥を排除する.内部品質の要求が極端な分野,例えば航空用アルミ合金や自動車構造部品用アルミ合金石油とガスのスリップ鋳造は,脱ガス精製や過濾浄化などの後の炉処理技術と組み合わせて,内部密度の高い高級アルミニウム棒を生産することができます.,低ガス含有度で,金属以外の含有物は最小限です.

4.合金適応性オイル空気潤滑鋳造技術は,合金システムに幅広い適応性を有し,1XXXから8XXXまで様々なアルミニウム合金の丸い棒鋳造に適用することができますその中でも,6シリーズ (6063,6061,6082など) の変形アルミニウム合金の使用は最も成熟し,広範です.6シリーズ合金には,温度の水晶化範囲が中程度で,流通性が良好だからです.2シリーズ (2024, 2A12,その他) と7シリーズ (7075,7050,その他) の航空用アルミニウム合金では,合金元素の濃度が高いためしかし,鋳造プロセスパラメータの制御要件はより厳格である.油とガスのスリップ鋳造技術も利点を示しています例えば,WagstaffのARC技術は,直径520mmを超える大直径の航空合金丸い棒のために特に最適化されています.油とガスのスリップ鋳造は,高マグネシウム合金鋳造過程で表面酸化と分離を効果的に減らすことができます..

5国内外の先進技術と比較して,ワグスタフのエアスリップ鋳造技術は,この分野において国際的に最高水準を表しています.この技術によって生産される丸い棒は,高い品質基準で知られています滑らかな表面,薄い殻,均質な粒構造などの優れた特徴を持ち,アルミニウム挤出丸棒の世界的な品質基準と同義語になりました.この技術が21世紀初頭に導入されてから国内機器のレベルは,継続的な消化,吸収,そして独立した革新によって著しく向上しました.国内企業は,石油とガスの滑り結晶器の構造と密封に多重な革新を行いました: 環状のアダプタープレートとガス経路のシールリングの間の接触面にシール溝を設計し,アダプタープレートの構造を最適化することで,塗装中にグラフィットリングの破裂を避ける密封処理のために均質な厚さと適切な高さを持つ高温耐性密封剤を使用することで,ガス漏れは完全に排除されます.国内で二重グラフィットリングスプリント石油とガス供給のための技術的ソリューションも開発されています油とガスの混合効果と使用寿命をさらに最適化します.国内アルミニウム加工産業では,先進的な水力半連続鋳造機が大量に製造されています.特殊合金製品に対する需要が増加するにつれて, how to gradually digest and absorb the hydraulic system of imported casting machines and get rid of import dependence has become an important issue in improving the aluminum processing equipment system.