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Macchina per forno di fusione in alluminio per gas naturale/olio pesante da 15 tonnellate

Macchina per forno di fusione in alluminio per gas naturale/olio pesante da 15 tonnellate

Marchio: Bolv
Numero di modello: 20T
MOQ: 1 set
Prezzo: USD 120,000
Dettagli dell'imballaggio: Imballaggio standard per l'esportazione (scatola di carbonio, pallet, pellicola)
Termini di pagamento: T/T, L/C
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
nome:
forno fusorio dell'alluminio
Tonnellaggio:
20T
Massimo carico di scarti:
22t
Tipo di bruciatore:
Bruciatore rigenerativo
Carburante:
Gas naturale 8400kcal/m³
Consumo di carburante nel periodo di fusione:
65 m³/tonnellata di alluminio (lavoro continuo per fondere i rottami a 710℃
Consumo massimo di gas naturale:
Massimo 350N m³/ora (periodo di fusione rapida)
Regolazione del carico del bruciatore:
Regolazione del PLC
Tipo di scarto:
rottami di alluminio sfusi o imballati, UBC, motori di automobili
Capacità di alimentazione:
20 set/anno
Evidenziare:

Forno di fusione in alluminio da 15 tonnellate

,

Macchina per forno all'alluminio a gas naturale

,

Macchina per forno all'alluminio a olio pesante

Descrizione del prodotto
Fornace di fusione alluminio da 15 ton a gas naturale / olio combustibile per alluminio
Panoramica del prodotto

Questa fornace di fusione alluminio da 15 ton a gas naturale o olio combustibile funge da attrezzatura essenziale di prima linea per fornire alluminio fuso qualificato alle macchine di colata a valle. Il sistema elabora lingotti di alluminio grezzo misti e rottami di alluminio riciclato caricati tramite carrello elevatore o operazione manuale.

Processo operativo

Dopo il caricamento del materiale, gli operatori attivano il sistema di riscaldamento rigenerativo per fondere le materie prime miste. Durante la fusione, il personale esegue la rimozione della schiuma e l'omogeneizzazione del materiale. Quando la lega fusa raggiunge la temperatura di lavoro preliminare, il personale effettua la regolazione dei componenti, la pulizia secondaria delle scorie e la messa a punto della temperatura per soddisfare gli standard di produzione.

Dopo un ulteriore riscaldamento alla temperatura target, il metallo fuso subisce rigorose procedure tra cui la calibrazione precisa degli ingredienti, l'eliminazione completa delle scorie e la raffinazione profonda della lega. Il sistema di combustione integrato mantiene la temperatura stabile dell'alluminio fuso entro i parametri richiesti.

Solo la lega fusa che soddisfa tutte le specifiche tecniche procede alle successive procedure di colata per la produzione di massa.

Specifiche tecniche
Parametro Specifiche
Costruzione della fornace Fornace di riscaldamento rettangolare stazionaria
Temperatura di lavoro dell'alluminio fuso 720℃—760℃
Temperatura massima della cavità della fornace 1050℃—1100℃
Angolo di inclinazione della base 30º
Scarico alluminio liquido Uscita di scarico azionata manualmente
Numero di rubinetti di scarico 1
Diametro interno del foro di scarico Φ60
Numero di bruciatori 2
Specifiche del bruciatore Dispositivo di combustione a rigenerazione di calore
Mezzo di combustione Gas naturale di rete
Pressione del combustibile 0.15-0.2Mpa (pressione della rete del produttore)
Potere calorifico del combustibile 8400Kpa / m³
Capacità massima del bruciatore 300 – 400m³/h
Accensione del bruciatore Scintilla elettrica accende il bruciatore pilota a gas naturale
Protezione di sicurezza della fiamma Rilevamento automatico del rilevatore ultravioletto del bruciatore pilota
Requisiti di fondazione
  • La fondazione deve essere gettata con calcestruzzo C30 con uno spessore minimo di 200 mm
  • Riservare parti incorporate e tubazioni durante la costruzione
  • Mantenere uno spazio di manutenzione sufficiente intorno alla fornace