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Aluminiumschmelzofen

15-Tonnen-Aluminiumschmelzofen-Erdgas-/Schweröl-Aluminiumofenmaschine

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Teile für Stranggießmaschinen

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15-Tonnen-Aluminiumschmelzofen-Erdgas-/Schweröl-Aluminiumofenmaschine

Markenbezeichnung:	Bolv
Modellnummer:	20T
MOQ:	1 Satz
Preis:	USD 120,000
Verpackungsdetails:	Standard-Exportverpackung (Carbonbox, Palette, Folie)
Zahlungsbedingungen:	T/T, L/C

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Name:

Aluminiumschmelzofen

Tonnage:

20T

Maximale Schrottladung:

22t

Brennertyp:

Regenerativer Brenner

Kraftstoff:

Erdgas 8400kcal/m³

Kraftstoffverbrauch während der Schmelzzeit:

65 m³/Tonne Aluminium (kontinuierliche Arbeit, um den Schrott auf 710℃ zu schmelzen

Maximaler Erdgasverbrauch:

Maximal 350 N m³/Stunde (schnelle Schmelzperiode)

Einstellung der Brennerlast:

SPS-Anpassung

Schrotttyp:

loser oder ballenförmiger Aluminiumschrott, UBC, Automotoren

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

20 Sätze/Jahr

Hervorheben:

15-Tonnen-Aluminiumschmelzofen

Erdgas-Aluminiumofenmaschine

Schweröl-Aluminiumofenmaschine

Produkt-Beschreibung

Erdgas- oder Schweröl-Aluminiumschmelzofen 15 Tonnen

Produkteinführung

Diese 15-Tonnen-Schmelzanlage dient als zentrale Frontausrüstung zur Bereitstellung von qualifiziertem geschmolzenem Aluminium für nachgeschaltete Gießmaschinen. Vor der Beschickung werden Rohaluminiumbarren und recycelte Aluminiumschrotte in einem vordefinierten Verhältnis gemischt. Die Verbundmaterialien werden dann per Gabelstapler oder per Handarbeit angeliefert und in den Ofen geladen.

Sobald die Fütterungsarbeiten abgeschlossen sind, aktivieren die Bediener das regenerative Heizsystem, um die gemischten Rohstoffe zu schmelzen. Während des Schmelzzyklus führt das Personal die Krätzeentfernung und Materialhomogenisierung rund um den Ofenauslass durch. Wenn die geschmolzene Legierung die vorläufige Arbeitstemperatur erreicht, führt das Personal vor Ort die Grundeinstellung der Komponenten und die sekundäre Schlackenreinigung durch. In der Zwischenzeit optimieren sie die Flüssigkeitstemperatur, um die Standards der Primärproduktion zu erfüllen.

Nach dem weiteren Erhitzen auf den Zielwert durchläuft die Metallschmelze eine Reihe strenger Verfahren, einschließlich präziser Kalibrierung der Inhaltsstoffe, vollständiger Krätzebeseitigung und Tiefenveredelung der Legierung. Das integrierte Verbrennungssystem arbeitet kontinuierlich daran, die Temperatur des geschmolzenen Aluminiums im erforderlichen Bereich zu stabilisieren.

Nur die geschmolzene Legierung, die alle technischen Spezifikationen vollständig erfüllt, kann in die nachfolgenden Gussverfahren zur Massenproduktion überführt werden.

Parameter

Ofenbau	Stationärer rechteckiger Heizofen
Arbeitstemperaturbereich für geschmolzenes Aluminium	720℃—760℃
Maximal zulässige Temperatur im Ofenraum	1050℃—1100℃
Neigungswinkel der Bodenverbindung der Ofentür	30º
Entladungsmodus für flüssiges Aluminium	Handbuchly betätigter Entleerungsauslass
Anzahl der Abflüsseklopfen	1
Innendurchmesser der Entnahmeöffnung	Φ60
Anzahl der Brenner	2
Brennerspezifikation	Wärmeregeneratives Verbrennungsgerät
Verbrennungsmedium	Pipeline-Erdgas
Kraftstoffdruck	0,15-0,2 MPa (Rohrnetzdruck des Herstellers)
Heizwert des Brennstoffs	8400 kPa/m3
Maximale Brennerkapazität	300 –400m3/ H
Zündung des Brenners	Elektrischer Funke zündetErdgas Zündbrenner
Flammenschutz	Automatische Erkennung des UV-Detektors des Zündbrenners

FAQ

Was sind die Anforderungen an ein Tiefbaufundament?

Das Fundament muss mit C30-Beton mit einer Dicke von mindestens 200 mm gegossen werden. Eingebettete Teile und Rohrleitungen reservieren. Um den Ofen herum ist ausreichend Platz für die Wartung vorzusehen.

Schlagworte:

Aluminiumschmelzofen

Homogenisierungsofen

Billet-Gießmaschine

Billet-Schneidemaschine

Regeneratives Brennersystem

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