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Aluminiumschmelzofen

15-Tonnen-Aluminiumschmelzofen-Erdgas-/Schweröl-Aluminiumofenmaschine

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15-Tonnen-Aluminiumschmelzofen-Erdgas-/Schweröl-Aluminiumofenmaschine

Markenname:	Bolv
Modellnummer:	20T
Mindestbestellmenge:	1 Satz
Preis:	USD 120,000
Verpackungsdetails:	Standard-Exportverpackung (Carbonbox, Palette, Folie)
Zahlungsbedingungen:	T/T, L/C

Detailinformationen

Produktbeschreibung

Detailinformationen

Herkunftsort:

China

Name:

Aluminiumschmelzofen

Tonnage:

20T

Maximale Schrottladung:

22t

Brennertyp:

Regenerativer Brenner

Kraftstoff:

Erdgas 8400kcal/m³

Kraftstoffverbrauch während der Schmelzzeit:

65 m³/Tonne Aluminium (kontinuierliche Arbeit, um den Schrott auf 710℃ zu schmelzen

Maximaler Erdgasverbrauch:

Maximal 350 N m³/Stunde (schnelle Schmelzperiode)

Einstellung der Brennerlast:

SPS-Anpassung

Schrotttyp:

loser oder ballenförmiger Aluminiumschrott, UBC, Automotoren

Versorgungsmaterial-Fähigkeit:

20 Sätze/Jahr

Hervorheben:

15-Ton-Aluminiumschmelzofen

Erdgas-Aluminiumofenmaschine

Schweröl-Aluminiumofenmaschine

Produktbeschreibung

Aluminiumschmelzofen für Erdgas oder Schweröl, 15 Tonnen

Produkteinführung

Diese 15-Tonnen-Schmelzanlage ist die wichtigste Ausrüstung an vorderster Front, um qualifiziertes geschmolzenes Aluminium für nachgeschaltete Gießmaschinen zu liefern. Vor dem Beschicken werden rohe Aluminiumbarren und recycelte Aluminiumschrotte in einem vordefinierten Verhältnis gemischt. Die Verbundmaterialien werden dann mit Gabelstaplern oder manuell in den Ofen transportiert und geladen.

Sobald die Beschickung abgeschlossen ist, aktivieren die Bediener das regenerative Heizsystem, um die gemischten Rohmaterialien zu schmelzen. Während des Schmelzzyklus führen die Mitarbeiter die Krätzeentfernung und Materialhomogenisierung am Ofenauslass durch. Wenn die geschmolzene Legierung die vorläufige Arbeitstemperatur erreicht, führen die Mitarbeiter vor Ort grundlegende Komponentenanpassungen und eine sekundäre Schlackenreinigung durch. In der Zwischenzeit stimmen sie die Flüssigkeitstemperatur fein ab, um die primären Produktionsstandards zu erfüllen.

Nach weiterer Erwärmung auf den Zielwert durchläuft das geschmolzene Metall eine Reihe strenger Verfahren, einschließlich präziser Kalibrierung der Inhaltsstoffe, vollständiger Krätzeentfernung und tiefgreifender Legierungsraffination. Das integrierte Verbrennungssystem arbeitet kontinuierlich, um die Temperatur des geschmolzenen Aluminiums im erforderlichen Bereich zu stabilisieren.

Nur die geschmolzene Legierung, die allen technischen Spezifikationen vollständig entspricht, kann für die Massenproduktion in die nachfolgenden Gießverfahren überführt werden.

Parameter

Ofenkonstruktion	Stationärer rechteckiger Heizofen
Arbeitstemperaturbereich für geschmolzenes Aluminium	720°C—760°C
Maximal zulässige Temperatur im Ofenhohlraum	1050°C—1100°C
Neigungswinkel der Basis, die die Ofentür verbindet	30°
Abflussmodus für flüssiges Aluminium	Manuellmanuell betätigter AuslassAnzahl der Abflussöffnungen
1Innendurchmesser der Auslassöffnung	Φ60
Anzahl der Brenner	2
Brenner Spezifikation	Wärmerückgewinnungs-Verbrennungseinrichtung
Verbrennungsmedium	Erdgas aus der Pipeline
Brennstoffdruck	0,1-5-0,2 MPa (Druck des Rohrnetzes des Herstellers)
Brennstoffheizwert	8400 Kpa / m3Maximale Kapazität des Brenners300 – 400 m3 / h
Zündung des Brenners	Elektrischer Funke zündet Pilotbrenner für Erdgas
Flammensicherheitsschutz	Automatische Erkennung des Ultraviolettdetektors des PilotbrennersFAQWelche Anforderungen gibt es an das Fundament des Tiefbaus?Das Fundament muss mit C30-Beton mit einer Dicke von mindestens 200 mm gegossen werden. Einbauteile und Rohrleitungen reservieren. Um den Ofen herum muss ausreichend Platz für Wartungsarbeiten reserviert werden.

Schlagworte:

Aluminiumschmelzofen

Homogenisierungsofen

Billet-Gießmaschine

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Regeneratives Brennersystem

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