| Markenname: | Bolv |
| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | USD 60,000 |
| Verpackungsdetails: | Standard-Exportverpackung (Carbonbox, Palette, Folie) |
Die Produktionslinie ist ausgelegt für Sägen und Ablängen von Aluminiumlegierungsstangen. Sie kann Aluminiumlegierungsstangen mit Durchmessern von Ø 80 bis Ø 254 mm verarbeiten, während die maximale Eingangsstangenlänge 13.000 mm beträgt. Das Material wird zuerst auf die Puffer- und Ausrichtplattform gelegt und dann vom Ladesystem auf den Zuförderer überführt.
Bei langen Aluminiumstangen ist eine stabile Materialübertragung ein wichtiger Teil des Schneidprozesses. Die Linie verwendet einen Mehrstangen-Lader und einen Rollenförderer, um Aluminiumstangen zur Sägeeinheit zu bewegen.
Der Ladebereich umfasst eine Stangenausrichtplattform und einen Hub-/Übertragungsmechanismus. Gemäß dem Ausrüstungsdokument überträgt der Lader mehrere lange Aluminiumstangen auf die Sägerollenspur vor dem Schneiden.
Die Hauptsägeeinheit verwendet eine horizontale Kreissäge mit einem Ø 900 mm Hartmetallsägeblatt.
Nach dem ersten Kopfzuschnitt werden die Aluminiumstangen zum Kalibrierbereich transportiert.
Der gesamte Produktionsprozess wird von einem SPS- und HMI-Digital-Eingabesystem gesteuert. Die Ausrüstung unterstützt sowohl automatische als auch manuelle Steuerung mit Fehleralarmen und automatischer Verriegelungsschutz.
Nach dem Kalibrieren und dem Schwanzzuschnitt werden die fertigen langen Stangen zum Austragspeicherregal transportiert, während Kopf- und Schwanzabschnitte separat gesammelt werden. Aluminiumspäne werden über ein lüfterbasiertes Sammelsystem gesammelt.
Für Aluminiumstrangpresswerke und die Verarbeitung langer Stangen konzentriert sich diese Konfiguration auf die Verbindung von Zuführung, Sägen, Kalibrieren und Austrag zu einem kontinuierlichen Arbeitsablauf, mit messbaren Spezifikationen für Stangendurchmesser, Verarbeitungslänge, Schneidkapazität und Längensteuerung.
Bei der Aluminiumextrusion und der Verarbeitung von Aluminiumlegierungsstangen müssen lange Stangen möglicherweise mehrere Stufen durchlaufen, einschließlich Laden, Fördern, Kopfschneiden, Kalibrieren und Schwanzschneiden. Wenn diese Vorgänge von separaten Geräten oder manueller Übertragung abhängen, kann die Koordination zwischen den Prozessen komplexer werden.
Die automatische Aluminium-Brammensägemaschine integriert Puffern und Ausrichten, Mehrstangen-Laden, Rollenfördern, horizontales Kreissägen, Kalibrieren und Austragen in einer Produktionslinie.