Giá tốt  trực tuyến

chi tiết sản phẩm

Trang chủ > Các sản phẩm >
Bộ phận máy đúc liên tục
>
Máy kết tinh dầu khí cho đúc phôi nhôm

Máy kết tinh dầu khí cho đúc phôi nhôm

Tên thương hiệu: Boqiang
MOQ: 1 mảnh
Giá: USD 50
Chi tiết đóng gói: Bao bì tiêu chuẩn xuất khẩu (hộp carbon, pallet, màng)
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
tên:
Bộ phận máy đúc liên tục
Đường kính đúc:
3,5-15 inch
Dung tích:
1-120 miếng
Kết cấu:
thiết kế lỗ đôi hàng
Ứng dụng:
ô tô, thiết bị điện tử, kỹ thuật số 3C và các ngành công nghiệp khác
Khả năng cung cấp:
600.000 chiếc/ năm
Làm nổi bật:

Máy tinh thể khí trượt dầu cho nhôm

,

Máy đúc tinh thể bằng nhôm

,

Máy đúc liên tục giật tinh thể

Mô tả sản phẩm
Bộ tinh thể hóa trượt dầu-khí cho đúc phôi nhôm
Tổng quan sản phẩm

Bộ tinh thể hóa trượt dầu-khí là một bộ phận cốt lõi cho quá trình đúc phôi nhôm bán liên tục đầu nóng hiện đại. Hệ thống tiên tiến này có các kênh dầu và khí độc lập, cung cấp chất bôi trơn được định lượng chính xác và khí nén thông qua các vòng than chì xốp.

Điều này tạo ra một màng dầu-khí ổn định giữa nhôm nóng chảy và thành khuôn bên trong, cách ly hiệu quả tiếp xúc trực tiếp giữa kim loại và than chì, giảm cường độ làm mát sơ cấp và giảm ma sát trong quá trình đúc.

Nguyên lý hoạt động

Trong quá trình hoạt động, nhôm nóng chảy chảy vào khoang bộ tinh thể hóa, nơi nó tạo thành một lớp vỏ rắn ban đầu mỏng dưới tác động của làm mát sơ cấp. Khi phôi hạ xuống, nước làm mát tuần hoàn thực hiện làm mát cường độ cao thứ cấp để đảm bảo đông đặc hoàn toàn.

  • Các kênh dầu và khí độc lập để kiểm soát bôi trơn chính xác
  • Các vòng than chì xốp phân phối hỗn hợp dầu-khí đều
  • Hình thành màng ổn định giữa nhôm và thành khuôn
  • Quy trình làm mát hai giai đoạn (sơ cấp và thứ cấp)
Lợi ích chính
  • Sản xuất phôi có bề mặt siêu mịn
  • Tạo ra các lớp phân tách mỏng và cấu trúc hạt đồng nhất
  • Giảm đáng kể lượng tiêu thụ dầu
  • Giảm thiểu khí thải khói trong quá trình hoạt động
  • Có thể thích ứng với nhiều loại hợp kim nhôm và đường kính phôi khác nhau
  • Tương thích với các dây chuyền đúc tự động
  • Ổn định điều kiện đúc và cải thiện năng suất sản xuất
  • Kéo dài tuổi thọ của phụ kiện than chì