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Cristalizador de deslizamiento por aire de aceite para fundición de billetes de aluminio

Cristalizador de deslizamiento por aire de aceite para fundición de billetes de aluminio

Nombre De La Marca: Boqiang
Cantidad Mínima De Pedido: 1 pieza
Precio: USD 50
Detalles De Embalaje: Embalaje estándar de exportación (caja de carbón, palet, film)
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
nombre:
Piezas de la máquina de colada continua
Diámetro de fundición:
3,5-15 pulgadas
Capacidad:
1-120 piezas
Estructura:
diseño de orificios de doble fila
Solicitud:
Automóviles, equipos electrónicos, 3C digital y otras industrias.
Capacidad de la fuente:
600.000 piezas/año
Resaltar:

cristalizador de deslizamiento de aire y aceite para aluminio

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cristalizador de lingotes de aluminio

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cristalizador de deslizamiento de máquina de colada continua

Descripción del Producto
Cristalizador de deslizamiento de aceite y aire para fundición de tochos de aluminio
Descripción general del producto

El cristalizador de deslizamiento de aceite y aire es un componente central para la fundición moderna de tochos de aluminio semicontinua de copa caliente. Este sistema avanzado cuenta con canales independientes de aceite y aire que suministran lubricante y aire comprimido medidos con precisión a través de anillos de grafito poroso.

Esto crea una película estable de aceite y aire entre el aluminio fundido y la pared interior del molde, aislando eficazmente el contacto directo metal-grafito, reduciendo la intensidad del enfriamiento primario y disminuyendo la fricción durante el proceso de fundición.

Principio de funcionamiento

Durante la operación, el aluminio fundido fluye hacia la cavidad del cristalizador, donde forma una fina capa sólida inicial bajo enfriamiento primario. A medida que el tocho desciende, el agua de enfriamiento circulante realiza un enfriamiento intensivo secundario para garantizar la solidificación completa.

  • Canales independientes de aceite y aire para un control preciso de la lubricación
  • Anillos de grafito poroso distribuyen la mezcla de aceite y aire de manera uniforme
  • Formación de película estable entre el aluminio y la pared del molde
  • Proceso de enfriamiento en dos etapas (primario y secundario)
Beneficios clave
  • Produce tochos con superficies ultra lisas
  • Crea capas de segregación delgadas y una estructura de grano uniforme
  • Reduce significativamente el consumo de aceite
  • Minimiza las emisiones de humo durante la operación
  • Adaptable a múltiples grados de aleación de aluminio y diámetros de tocho
  • Compatible con líneas de fundición automáticas
  • Estabiliza las condiciones de fundición y mejora el rendimiento de producción
  • Extiende la vida útil de los accesorios de grafito