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Cristalizzatore a scivolo a olio per la fusione di nastri di alluminio

Cristalizzatore a scivolo a olio per la fusione di nastri di alluminio

Marchio: Boqiang
MOQ: 1 pezzo
Prezzo: USD 50
Dettagli dell'imballaggio: Imballaggio standard per l'esportazione (scatola di carbonio, pallet, pellicola)
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
nome:
Parti di macchine per colata continua
Diametro di fusione:
3,5-15 pollici
Capacità:
1-120 pezzi
Struttura:
design a doppia fila di fori
Applicazione:
automobili, apparecchiature elettroniche, digitale 3C e altri settori
Capacità di alimentazione:
600.000 pezzi/anno
Evidenziare:

cristallizzatore ad olio per l'alluminio

,

cristallizzatore per la fusione di billette di alluminio

,

con una capacità di potenza inferiore o uguale a 50 W

Descrizione del prodotto
Cristallizzatore a scorrimento olio-aria per lingotti di alluminio
Panoramica del prodotto

Il cristallizzatore a scorrimento olio-aria è un componente fondamentale per la moderna colata semi-continua a caldo di lingotti di alluminio. Questo sistema avanzato è dotato di canali indipendenti per olio e aria che erogano lubrificante e aria compressa dosati con precisione attraverso anelli di grafite porosa.

Ciò crea un film stabile olio-aria tra l'alluminio fuso e la parete interna dello stampo, isolando efficacemente il contatto diretto metallo-grafite, abbassando l'intensità del raffreddamento primario e riducendo l'attrito durante il processo di colata.

Principio di funzionamento

Durante il funzionamento, l'alluminio fuso fluisce nella cavità del cristallizzatore dove forma un sottile guscio solido iniziale sotto raffreddamento primario. Mentre il lingotto scende, l'acqua di raffreddamento in circolazione esegue un raffreddamento secondario intensivo per garantire la solidificazione completa.

  • Canali indipendenti per olio e aria per un controllo preciso della lubrificazione
  • Anelli di grafite porosa distribuiscono uniformemente la miscela olio-aria
  • Formazione di un film stabile tra alluminio e parete dello stampo
  • Processo di raffreddamento a due stadi (primario e secondario)
Vantaggi chiave
  • Produce lingotti con superfici ultra-lisce
  • Crea sottili strati di segregazione e una struttura a grana uniforme
  • Riduce significativamente il consumo di olio
  • Minimizza le emissioni di fumo durante il funzionamento
  • Adattabile a molteplici gradi di leghe di alluminio e diametri di lingotti
  • Compatibile con linee di colata automatiche
  • Stabilizza le condizioni di colata e migliora la resa produttiva
  • Estende la vita utile degli accessori in grafite