ngọn cờ

Chi tiết tin tức

Trang chủ > Tin tức >

Tin tức công ty về Giới thiệu về cơ chế và quản lý các lỗi điển hình khác

Sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
Ms. Huang
86-0757-85850560
Wechat
86 15813688760
Liên hệ ngay

Giới thiệu về cơ chế và quản lý các lỗi điển hình khác

2026-10-06
  • Lỗ rỗ (khuyết tật do hydro gây ra)

    Cơ chế: Hydro trong nhôm lỏng chủ yếu đến từ sự phân hủy hơi nước. Độ hòa tan của hydro trong nhôm rắn (0,034 mL/100g) thấp hơn nhiều so với trong nhôm lỏng (0,65 mL/100g). Hydro kết tủa trong quá trình đông đặc, tạo thành lỗ rỗ.

    Quản lý: Sấy khô nguyên liệu; Khử khí Argon (giảm hydro xuống dưới 0,12 mL/100g); Kiểm soát độ ẩm của khí lò.

  • Nứt nóng

    Cơ chế: Cuối quá trình đông đặc, các tinh thể dạng cột phát triển và lấp đầy khoảng trống, màng lỏng giữa các hạt bị kéo giãn bởi ứng suất kéo do co ngót khi đông đặc.

    Quản lý: Kiểm soát thành phần hợp kim (Mn, Ti chống nứt); Giảm tốc độ đúc; Cải thiện cường độ nước làm mát và đạt được làm mát đồng đều.

  • Kích thước hạt thô

    Cơ chế: Thiếu các điểm tạo mầm. Tác nhân tinh luyện Al-Ti-B không hiệu quả, tỷ lệ Ti/B không phù hợp, hoặc hàm lượng Zr cao dẫn đến ngộ độc.

    Quản lý: Sử dụng Al-Ti-B hoặc Al-Ti-C chất lượng cao (bao gồm cả Al-Ti-C cho hợp kim Zr); Kiểm soát lượng tác nhân tinh luyện được thêm vào; Ngăn chặn tác nhân tinh luyện bị oxy hóa và cháy.

ngọn cờ
Chi tiết tin tức
Trang chủ > Tin tức >

Tin tức công ty về-Giới thiệu về cơ chế và quản lý các lỗi điển hình khác

Giới thiệu về cơ chế và quản lý các lỗi điển hình khác

2026-10-06
  • Lỗ rỗ (khuyết tật do hydro gây ra)

    Cơ chế: Hydro trong nhôm lỏng chủ yếu đến từ sự phân hủy hơi nước. Độ hòa tan của hydro trong nhôm rắn (0,034 mL/100g) thấp hơn nhiều so với trong nhôm lỏng (0,65 mL/100g). Hydro kết tủa trong quá trình đông đặc, tạo thành lỗ rỗ.

    Quản lý: Sấy khô nguyên liệu; Khử khí Argon (giảm hydro xuống dưới 0,12 mL/100g); Kiểm soát độ ẩm của khí lò.

  • Nứt nóng

    Cơ chế: Cuối quá trình đông đặc, các tinh thể dạng cột phát triển và lấp đầy khoảng trống, màng lỏng giữa các hạt bị kéo giãn bởi ứng suất kéo do co ngót khi đông đặc.

    Quản lý: Kiểm soát thành phần hợp kim (Mn, Ti chống nứt); Giảm tốc độ đúc; Cải thiện cường độ nước làm mát và đạt được làm mát đồng đều.

  • Kích thước hạt thô

    Cơ chế: Thiếu các điểm tạo mầm. Tác nhân tinh luyện Al-Ti-B không hiệu quả, tỷ lệ Ti/B không phù hợp, hoặc hàm lượng Zr cao dẫn đến ngộ độc.

    Quản lý: Sử dụng Al-Ti-B hoặc Al-Ti-C chất lượng cao (bao gồm cả Al-Ti-C cho hợp kim Zr); Kiểm soát lượng tác nhân tinh luyện được thêm vào; Ngăn chặn tác nhân tinh luyện bị oxy hóa và cháy.