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Firmennachrichten über Einführung in den Mechanismus und das Management anderer typischer Defekte

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Einführung in den Mechanismus und das Management anderer typischer Defekte

2026-10-06
  • Poren (wasserstoffinduzierte Defekte)

    Mechanismus: Wasserstoff in flüssigem Aluminium stammt hauptsächlich aus der Zersetzung von Wasserdampf. Die Löslichkeit von Wasserstoff in festem Aluminium (0,034 ml/100 g) ist viel geringer als in flüssigem Aluminium (0,65 ml/100 g). Wasserstoff fällt während der Erstarrung aus und bildet Poren.

    Management: Trocknung der Rohmaterialien; Argon-Entgasung (Reduzierung des Wasserstoffs auf unter 0,12 ml/100 g); Kontrolle der Luftfeuchtigkeit des Ofengases.

  • Heißrisse

    Mechanismus: Am Ende der Erstarrung wachsen Säulenkristalle und überbrücken den Spalt, und der intergranulare Flüssigkeitsfilm wird durch den Erstarrungsschwund-Zugspannung auseinandergezogen.

    Management: Legierungszusammensetzung kontrollieren (Mn, Ti Rissverhinderung); Gießgeschwindigkeit reduzieren; Intensität des Kühlwassers verbessern und gleichmäßige Kühlung erreichen.

  • Große Korngröße

    Mechanismus: Unzureichende Keimbildungsstellen. Versagen des Al-Ti-B-Läuterungsmittels, falsches Ti/B-Verhältnis oder hoher Zr-Gehalt, der zu Vergiftung führt.

    Management: Hochwertiges Al-Ti-B oder Al-Ti-C verwenden (einschließlich Al-Ti-C für Zr-Legierungen); Menge des zugesetzten Läuterungsmittels kontrollieren; Oxidation und Verbrennung des Läuterungsmittels verhindern.

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Einführung in den Mechanismus und das Management anderer typischer Defekte

2026-10-06
  • Poren (wasserstoffinduzierte Defekte)

    Mechanismus: Wasserstoff in flüssigem Aluminium stammt hauptsächlich aus der Zersetzung von Wasserdampf. Die Löslichkeit von Wasserstoff in festem Aluminium (0,034 ml/100 g) ist viel geringer als in flüssigem Aluminium (0,65 ml/100 g). Wasserstoff fällt während der Erstarrung aus und bildet Poren.

    Management: Trocknung der Rohmaterialien; Argon-Entgasung (Reduzierung des Wasserstoffs auf unter 0,12 ml/100 g); Kontrolle der Luftfeuchtigkeit des Ofengases.

  • Heißrisse

    Mechanismus: Am Ende der Erstarrung wachsen Säulenkristalle und überbrücken den Spalt, und der intergranulare Flüssigkeitsfilm wird durch den Erstarrungsschwund-Zugspannung auseinandergezogen.

    Management: Legierungszusammensetzung kontrollieren (Mn, Ti Rissverhinderung); Gießgeschwindigkeit reduzieren; Intensität des Kühlwassers verbessern und gleichmäßige Kühlung erreichen.

  • Große Korngröße

    Mechanismus: Unzureichende Keimbildungsstellen. Versagen des Al-Ti-B-Läuterungsmittels, falsches Ti/B-Verhältnis oder hoher Zr-Gehalt, der zu Vergiftung führt.

    Management: Hochwertiges Al-Ti-B oder Al-Ti-C verwenden (einschließlich Al-Ti-C für Zr-Legierungen); Menge des zugesetzten Läuterungsmittels kontrollieren; Oxidation und Verbrennung des Läuterungsmittels verhindern.

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