2026-10-13
Trước khi sản xuất chính thức các lò nấu mới cho hợp kim nhôm nóng chảy và đúc, cũng như các lò nấu sau sửa chữa lớn/trung bình/nhỏ, bốn công tác chuẩn bị có hệ thống phải được thực hiện đầy đủ: làm sạch và vận hành đường ống khói, làm khô tự nhiên, làm khô theo bậc và rửa lò bằng nhôm nguyên chất.
Làm khô tự nhiên dựa vào đối lưu không khí ở nhiệt độ phòng để từ từ loại bỏ độ ẩm tự do khỏi bề mặt lớp lót lò, tránh gia nhiệt nhanh và nứt vỡ gạch chịu lửa trong giai đoạn đầu làm khô; Lò sấy dựa vào chế độ cách nhiệt nhiệt độ thấp theo bậc và thiêu kết nhiệt độ cao để loại bỏ hoàn toàn mọi độ ẩm, đồng thời hoàn thành việc thiêu kết chặt chẽ lớp lót chịu lửa và xây dựng cấu trúc lò ổn định, chống chịu nhiệt độ cao và ăn mòn kim loại nhôm nóng chảy; Làm sạch lò bằng cách ngâm và rửa bằng dung dịch nhôm nguyên chất để loại bỏ tất cả các tạp chất rắn trong lò, thụ động hóa các lỗ rỗng ở đáy lò cát magie, và ngăn ngừa các vấn đề tiếp theo như lẫn nhôm, thấm nhôm và thành phần hợp kim bất thường; Việc làm sạch và gỡ lỗi đường ống khói đảm bảo khói thoát ra thông suốt và áp suất lò ổn định trong suốt quá trình, hỗ trợ việc thực hiện suôn sẻ ba quy trình đầu tiên.
Bốn quy trình tiến triển theo từng lớp và không thể thiếu. Chỉ bằng cách tuân thủ nghiêm ngặt các quy cách quy trình và hoàn thành tất cả công việc chuẩn bị, lò nấu mới có thể phục vụ sản xuất đúc hợp kim nhôm một cách ổn định, lâu dài và tiết kiệm năng lượng. Nó có thể liên tục sản xuất các thỏi hợp kim nhôm chất lượng cao với hàm lượng hydro thấp, xỉ thấp và thành phần đồng nhất, cung cấp hỗ trợ phôi chất lượng cao cho các quy trình chế biến sâu tiếp theo như cán và ép đùn.