2026-10-13
Antes de la producción formal de nuevos hornos de fusión para la fusión y fundición de aleaciones de aluminio, así como de hornos de fusión después de reparaciones importantes/medias/menores,cuatro preparaciones sistemáticas deben implementarse plenamente: limpieza y puesta en marcha de las chimeneas, secado natural, secado en etapas y lavado de hornos de aluminio puro.
El secado natural se basa en la convección del aire a temperatura ambiente para eliminar lentamente la humedad libre de la superficie del revestimiento del horno,evitar el calentamiento rápido y el agrietamiento de la mampostería refractaria durante la fase inicial de secadoEl horno se basa en un aislamiento paso a paso a baja temperatura y un modo de sinterización a alta temperatura para eliminar completamente toda la humedad.mientras se completa la sinterización densa del revestimiento refractario y se construye una estructura de horno estable resistente a la erosión de alta temperatura y líquido de aluminioLa limpieza del horno mediante remojo y enjuague con solución de aluminio puro para eliminar todas las impurezas sólidas en el horno, pasivar los poros en el fondo del horno de arena de magnesia,y evitar problemas posteriores como la inclusión de aluminioLa limpieza y depuración del humo garantiza una salida de humo suave y una presión de horno estable durante todo el proceso.apoyo a la aplicación sin problemas de los tres primeros procesos.
Los cuatro procesos progresan capa por capa y son indispensables.Sólo siguiendo estrictamente las especificaciones del proceso y completando todos los trabajos preparatorios, el horno de fusión puede servir para la producción de fundición de aleación de aluminio en un estado estable.Puede producir continuamente lingotes de aleación de aluminio de alta calidad con bajo contenido de hidrógeno, escoria baja y composición uniforme,proporcionar un soporte de pila de alta calidad para procesos de procesamiento profundo posteriores, como laminado y extrusión.