Передовые технологии: от «пассивного охлаждения» до «активной регулировки»
Традиционное водоохлаждение в полунепрерывном литье является «пассивным» — параметры охлаждающей воды фиксированы, а качество гарантируется дисциплиной процесса. А современные технологии развиваются в сторону «активной регулировки»:
Airslip/Lubrislip: путем формирования пленки масляно-воздушной смеси на внутренней стенке кристаллизатора достигается независимый контроль смазки и теплопередачи, что принципиально подавляет образование воздушных зазоров и практически устраняет поверхностные сегрегационные узлы.
Электромагнитное литье (EMC): использование электромагнитной индукции для создания электромагнитного давления для поддержки расплава, что полностью исключает контакт между стенками кристаллизатора, а качество поверхности слитка приближается к «нулевому дефекту».
Комбинация литья с внешним полем: сочетание сильного сдвига расплава и электромагнитного поля делает жидкую полость более мелкой, исчезают перьевые кристаллы, ослабевает центральная отрицательная сегрегация.
Ультразвуковое полунепрерывное литье: введение ультразвуковых колебаний в расплав в сочетании с принципом согласования «меньший коэффициент теплопередачи в зоне первичного охлаждения, больший коэффициент теплопередачи в зоне вторичного охлаждения и более низкая скорость литья» значительно измельчает размер зерна.
Направление развития этих технологий в высокой степени совпадает: сделать охлаждение более равномерным, сделать жидкие полости более мелкими, а зоны поверхностной сегрегации — более тонкими.
Передовые технологии: от «пассивного охлаждения» до «активной регулировки»
Традиционное водоохлаждение в полунепрерывном литье является «пассивным» — параметры охлаждающей воды фиксированы, а качество гарантируется дисциплиной процесса. А современные технологии развиваются в сторону «активной регулировки»:
Airslip/Lubrislip: путем формирования пленки масляно-воздушной смеси на внутренней стенке кристаллизатора достигается независимый контроль смазки и теплопередачи, что принципиально подавляет образование воздушных зазоров и практически устраняет поверхностные сегрегационные узлы.
Электромагнитное литье (EMC): использование электромагнитной индукции для создания электромагнитного давления для поддержки расплава, что полностью исключает контакт между стенками кристаллизатора, а качество поверхности слитка приближается к «нулевому дефекту».
Комбинация литья с внешним полем: сочетание сильного сдвига расплава и электромагнитного поля делает жидкую полость более мелкой, исчезают перьевые кристаллы, ослабевает центральная отрицательная сегрегация.
Ультразвуковое полунепрерывное литье: введение ультразвуковых колебаний в расплав в сочетании с принципом согласования «меньший коэффициент теплопередачи в зоне первичного охлаждения, больший коэффициент теплопередачи в зоне вторичного охлаждения и более низкая скорость литья» значительно измельчает размер зерна.
Направление развития этих технологий в высокой степени совпадает: сделать охлаждение более равномерным, сделать жидкие полости более мелкими, а зоны поверхностной сегрегации — более тонкими.