最先端技術:「パッシブ冷却」から「アクティブ制御」へ
従来のセミ連続鋳造の水冷は「パッシブ」です。冷却水のパラメータは固定されており、品質はプロセス規律によって保証されます。そして、現代の技術は「アクティブ制御」へと進化しています。
エアスリップ/ルブリリップ:結晶器内壁に油気混合膜を形成することで、潤滑と熱伝達を独立に制御し、エアギャップの形成を根本的に抑制し、表面偏析ノジュールを基本的に排除します。
電磁鋳造(EMC):電磁誘導を利用して電磁圧力を発生させ、溶融金属を支持し、結晶器壁との接触を完全に排除し、インゴットの表面品質は「ゼロ欠陥」に近くなります。
外部場鋳造の組み合わせ:溶融金属の強いせん断と電磁場を組み合わせることで、液相部を浅くし、フェザークリスタルをなくし、中心負偏析を弱めます。
超音波セミ連続鋳造:溶融金属に超音波振動を導入し、「一次冷却帯の熱伝達係数が小さく、二次冷却帯の熱伝達係数が大きく、鋳造速度が遅い」という整合原理と組み合わせることで、結晶粒径を大幅に微細化します。
これらの技術の開発方向は高度に一致しています。冷却をより均一にし、液相部を浅くし、表面偏析帯を薄くすることです。
最先端技術:「パッシブ冷却」から「アクティブ制御」へ
従来のセミ連続鋳造の水冷は「パッシブ」です。冷却水のパラメータは固定されており、品質はプロセス規律によって保証されます。そして、現代の技術は「アクティブ制御」へと進化しています。
エアスリップ/ルブリリップ:結晶器内壁に油気混合膜を形成することで、潤滑と熱伝達を独立に制御し、エアギャップの形成を根本的に抑制し、表面偏析ノジュールを基本的に排除します。
電磁鋳造(EMC):電磁誘導を利用して電磁圧力を発生させ、溶融金属を支持し、結晶器壁との接触を完全に排除し、インゴットの表面品質は「ゼロ欠陥」に近くなります。
外部場鋳造の組み合わせ:溶融金属の強いせん断と電磁場を組み合わせることで、液相部を浅くし、フェザークリスタルをなくし、中心負偏析を弱めます。
超音波セミ連続鋳造:溶融金属に超音波振動を導入し、「一次冷却帯の熱伝達係数が小さく、二次冷却帯の熱伝達係数が大きく、鋳造速度が遅い」という整合原理と組み合わせることで、結晶粒径を大幅に微細化します。
これらの技術の開発方向は高度に一致しています。冷却をより均一にし、液相部を浅くし、表面偏析帯を薄くすることです。