После постройки печь для плавки алюминия должна быть высушена. Его можно вводить в эксплуатацию только после высыхания, чтобы избежать взрыва и растрескивания, вызванных резким повышением температуры внутренней влаги. Как сушить печь для плавки алюминия и какую кривую сушки следует использовать для сушки печи?
1. Цикл сушки в печи: весь цикл сушки составляет около 30 дней, при каждом повышении температуры на 50 ℃. В качестве источника отопления используется природный или угольный газ, древесный уголь строго запрещен;
2. Отверждение: После 24 часов отверждения бетонные изделия можно снять с опалубки для естественного отверждения. Категорически запрещается поливать бетонные изделия в процессе затвердевания. Отливки не должны подвергаться вибрации или ударам. Температура отверждения должна составлять 15-30°С. Если температура ниже 15°С, необходимо принять меры по подогреву. Общее время отверждения должно быть не менее 3 дней.
3. Выпечка: 2. Выпечка является ключевым звеном в увеличении срока службы печи. Он в основном используется для удаления свободной воды, химически связанной воды и достижения высоких температур. Неправильный обжиг и плохой отвод воды приведут к появлению трещин на корпусе печи и снижению прочности. В серьезных случаях это может даже привести к крупномасштабному отслаиванию или взрыву корпуса печи. Выпечку необходимо проводить согласно системе выпечки.
4. Всегда обращайте внимание на изменение температуры при сушке печи и в любой момент регулируйте объем газа, чтобы контролировать скорость повышения температуры и время выдержки печи.
Меры предосторожности при сушке в печи:
1. Первая сушка должна быть непрерывной и не прерывистой. Во избежание растрескивания и частичного разрыва необходимо соблюдать принцип постепенного повышения температуры, надлежащей изоляции и тщательной просушки внутри и снаружи.
2. Не используйте для выпечки дрова! Поскольку температуру обжига древесины невозможно точно контролировать, очень легко вызвать растрескивание корпуса печи и другие несчастные случаи.
3. Необходимо измерить температуру во времени и построить фактическую кривую сушки. Точка измерения температуры должна быть установлена в горловине горелки или в отверстии для измерения температуры в верхней части печи.
4. Если температура печи значительно превышает указанную, ее необходимо немедленно изолировать, но мероприятия по охлаждению не допускаются. Если в процессе выпечки выделяется большое количество водяного пара, прекратите нагрев для изоляции до тех пор, пока водяной пар не уменьшится или не перестанет выделяться.
5. Если сушка печи по каким-либо причинам вынуждена прекратиться, должны быть приняты меры, обеспечивающие минимальный перепад температуры печи. Постепенно снижайте температуру сушки в духовке до комнатной, прежде чем остановить сушку.
6. В процессе сушки внимательно наблюдайте за утечкой воды из каждой части корпуса печи, за тем, является ли нагрев равномерным и расширяется ли корпус печи, и регулируйте время и температуру сушки в соответствии с условиями сушки каждой части корпуса печи.
7. Печь может быть запущена в производство после сушки.
После постройки печь для плавки алюминия должна быть высушена. Его можно вводить в эксплуатацию только после высыхания, чтобы избежать взрыва и растрескивания, вызванных резким повышением температуры внутренней влаги. Как сушить печь для плавки алюминия и какую кривую сушки следует использовать для сушки печи?
1. Цикл сушки в печи: весь цикл сушки составляет около 30 дней, при каждом повышении температуры на 50 ℃. В качестве источника отопления используется природный или угольный газ, древесный уголь строго запрещен;
2. Отверждение: После 24 часов отверждения бетонные изделия можно снять с опалубки для естественного отверждения. Категорически запрещается поливать бетонные изделия в процессе затвердевания. Отливки не должны подвергаться вибрации или ударам. Температура отверждения должна составлять 15-30°С. Если температура ниже 15°С, необходимо принять меры по подогреву. Общее время отверждения должно быть не менее 3 дней.
3. Выпечка: 2. Выпечка является ключевым звеном в увеличении срока службы печи. Он в основном используется для удаления свободной воды, химически связанной воды и достижения высоких температур. Неправильный обжиг и плохой отвод воды приведут к появлению трещин на корпусе печи и снижению прочности. В серьезных случаях это может даже привести к крупномасштабному отслаиванию или взрыву корпуса печи. Выпечку необходимо проводить согласно системе выпечки.
4. Всегда обращайте внимание на изменение температуры при сушке печи и в любой момент регулируйте объем газа, чтобы контролировать скорость повышения температуры и время выдержки печи.
Меры предосторожности при сушке в печи:
1. Первая сушка должна быть непрерывной и не прерывистой. Во избежание растрескивания и частичного разрыва необходимо соблюдать принцип постепенного повышения температуры, надлежащей изоляции и тщательной просушки внутри и снаружи.
2. Не используйте для выпечки дрова! Поскольку температуру обжига древесины невозможно точно контролировать, очень легко вызвать растрескивание корпуса печи и другие несчастные случаи.
3. Необходимо измерить температуру во времени и построить фактическую кривую сушки. Точка измерения температуры должна быть установлена в горловине горелки или в отверстии для измерения температуры в верхней части печи.
4. Если температура печи значительно превышает указанную, ее необходимо немедленно изолировать, но мероприятия по охлаждению не допускаются. Если в процессе выпечки выделяется большое количество водяного пара, прекратите нагрев для изоляции до тех пор, пока водяной пар не уменьшится или не перестанет выделяться.
5. Если сушка печи по каким-либо причинам вынуждена прекратиться, должны быть приняты меры, обеспечивающие минимальный перепад температуры печи. Постепенно снижайте температуру сушки в духовке до комнатной, прежде чем остановить сушку.
6. В процессе сушки внимательно наблюдайте за утечкой воды из каждой части корпуса печи, за тем, является ли нагрев равномерным и расширяется ли корпус печи, и регулируйте время и температуру сушки в соответствии с условиями сушки каждой части корпуса печи.
7. Печь может быть запущена в производство после сушки.