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企業ニュース アルミの溶融炉の調理図

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Ms. Huang
carly.huang@foxmail.com
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アルミの溶融炉の調理図

2026-06-11

アルミニウム溶解炉は、建設後に乾燥させる必要があります。内部の湿気が急激に上昇することによる爆発や亀裂を防ぐために、乾燥後にのみ使用できます。アルミニウム溶解炉の乾燥方法と、炉の乾燥に使用する乾燥曲線はどのようなものですか？

乾燥サイクルとプロセス

  1. 炉乾燥サイクル：全体の乾燥サイクルは約30日で、各温度上昇は50℃です。加熱源として天然ガスまたは石炭ガスを使用し、炭の使用は厳禁です。
  2. 養生：24時間の養生後、キャスタブルを型枠から取り外し、自然養生させます。養生中にキャスタブルに水をかけることは厳禁です。キャスタブルは振動させたり衝撃を与えたりしないでください。養生温度は15〜30℃とする。温度が15℃を下回る場合は、加熱措置を講じる必要があります。総養生時間は3日以上とする。
  3. 焼成：焼成は、炉の耐用年数を向上させるための重要な工程です。主に遊離水、化学結合水を排出し、高温性能を得るために使用されます。不適切な焼成と不十分な水分除去は、炉本体の亀裂を引き起こし、強度を低下させます。重症の場合は、炉本体の大規模な剥離や爆発を引き起こす可能性さえあります。焼成は、焼成システムに従って行う必要があります。
  4. 炉の乾燥中は常に温度変化に注意し、ガス量を随時調整して、炉の昇温速度と保持時間を制御してください。

炉乾燥の注意事項

  1. 最初の乾燥は連続して行い、断続的に行わないでください。徐々に昇温し、適切に断熱し、内外を十分に乾燥させる原則を守り、亀裂や部分的な破裂を防いでください。
  2. 木材で焼成しないでください！木材の焼成温度は正確に制御できないため、炉本体の亀裂や爆発などの事故を引き起こしやすくなります。
  3. 適時に温度を測定し、実際の乾燥曲線を描画します。温度測定点は、バーナー口または炉頂部の温度測定穴に設定します。
  4. 炉の温度が指定温度を大幅に超えた場合は、直ちに断熱する必要がありますが、冷却措置は許可されません。焼成中に大量の水蒸気が放出される場合は、水蒸気が減少または停止するまで加熱を停止して断熱してください。
  5. 何らかの理由で炉の乾燥が強制的に停止された場合は、炉の最低温度低下を確保するための措置を講じる必要があります。炉の乾燥を停止する前に、炉の乾燥温度を徐々に室温まで下げてください。
  6. 乾燥プロセス中に、炉本体の各部分の水漏れ、加熱の均一性、炉本体の膨張を注意深く観察し、各部分の乾燥状態に応じて乾燥時間と温度を調整してください。
  7. 炉は乾燥後に生産に使用できます。
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アルミの溶融炉の調理図

2026-06-11

アルミニウム溶解炉は、建設後に乾燥させる必要があります。内部の湿気が急激に上昇することによる爆発や亀裂を防ぐために、乾燥後にのみ使用できます。アルミニウム溶解炉の乾燥方法と、炉の乾燥に使用する乾燥曲線はどのようなものですか？

乾燥サイクルとプロセス

  1. 炉乾燥サイクル：全体の乾燥サイクルは約30日で、各温度上昇は50℃です。加熱源として天然ガスまたは石炭ガスを使用し、炭の使用は厳禁です。
  2. 養生：24時間の養生後、キャスタブルを型枠から取り外し、自然養生させます。養生中にキャスタブルに水をかけることは厳禁です。キャスタブルは振動させたり衝撃を与えたりしないでください。養生温度は15〜30℃とする。温度が15℃を下回る場合は、加熱措置を講じる必要があります。総養生時間は3日以上とする。
  3. 焼成：焼成は、炉の耐用年数を向上させるための重要な工程です。主に遊離水、化学結合水を排出し、高温性能を得るために使用されます。不適切な焼成と不十分な水分除去は、炉本体の亀裂を引き起こし、強度を低下させます。重症の場合は、炉本体の大規模な剥離や爆発を引き起こす可能性さえあります。焼成は、焼成システムに従って行う必要があります。
  4. 炉の乾燥中は常に温度変化に注意し、ガス量を随時調整して、炉の昇温速度と保持時間を制御してください。

炉乾燥の注意事項

  1. 最初の乾燥は連続して行い、断続的に行わないでください。徐々に昇温し、適切に断熱し、内外を十分に乾燥させる原則を守り、亀裂や部分的な破裂を防いでください。
  2. 木材で焼成しないでください！木材の焼成温度は正確に制御できないため、炉本体の亀裂や爆発などの事故を引き起こしやすくなります。
  3. 適時に温度を測定し、実際の乾燥曲線を描画します。温度測定点は、バーナー口または炉頂部の温度測定穴に設定します。
  4. 炉の温度が指定温度を大幅に超えた場合は、直ちに断熱する必要がありますが、冷却措置は許可されません。焼成中に大量の水蒸気が放出される場合は、水蒸気が減少または停止するまで加熱を停止して断熱してください。
  5. 何らかの理由で炉の乾燥が強制的に停止された場合は、炉の最低温度低下を確保するための措置を講じる必要があります。炉の乾燥を停止する前に、炉の乾燥温度を徐々に室温まで下げてください。
  6. 乾燥プロセス中に、炉本体の各部分の水漏れ、加熱の均一性、炉本体の膨張を注意深く観察し、各部分の乾燥状態に応じて乾燥時間と温度を調整してください。
  7. 炉は乾燥後に生産に使用できます。
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