アルミニウム溶融炉は,建設後乾燥させ,内部湿度の急上昇による爆発や裂け目を避けるため,乾燥後にのみ使用することができる.アルミの溶融炉を乾燥させる方法と,干燥炉にどのような乾燥曲線を使用するか?
1オーブンの乾燥サイクル:全乾燥サイクルは約30日,温度が50°C上昇する度に,天然ガスまたは石炭ガスが加熱源として使用され,木炭は厳禁されています.
2固化:固化後24時間後,固化過程中に固化物を水漬けにすることは厳禁です.カスタブルは振動や衝撃を受けない.固化温度は15〜30°Cである.温度が15°C以下である場合は,加熱措置をとる.固化時間は3日未満である.
3調理: 2.調理は炉の使用寿命を改善するための重要なリンクです. 主に自由水,化学的に結合した水を取り除くために使用され,高温性能を得ることができます.オーブンの体に亀裂を引き起こし,強度を低下させる重症の場合,大規模な殻剥離や炉体の爆発を引き起こす可能性があります.焼却は焼却システムに従って行われます.
4オーブンの温度上昇速度と保持時間を制御するために,オーブンの乾燥時に常に温度変化に注意し,いつでもガス量を調整してください.
オーブンの乾燥注意事項:
1第"次乾燥は連続で,間断しないこと. 温度上昇の原則,内部と外部の適切な隔離と徹底的な乾燥が保たれ,裂け目や部分的な破裂を防止しなければならない..
2. 焼くために木材を使用しないでください! 木材の焼く温度を正確に制御することはできませんので,それは非常には簡単です オーブンのボディの破裂と爆発やその他の事故を引き起こす.
3温度を時間内に測定し,実際の乾燥曲線を描く.温度測定点は,燃焼器口または炉の上部にある温度測定穴に設定しなければならない.
4オーブンの温度が指定された温度よりもはるかに高い場合は,直ちに隔離する必要がありますが,冷却措置は許されません.焼く過程で大量の水蒸気が放出される場合水蒸気が減ったり放出が止まるまで 隔熱のために加熱を止めます
5オーブンの乾燥が何らかの理由で停止しなければならない場合,オーブンの最低気温低下を保証する措置が講じられる.オーブンの乾燥を停止する前に,オーブンの乾燥温度を室温に徐々に低下させる.
6. 乾燥過程中,オーブンの各部分の水漏れ,加熱が均等でオーブンのボディが膨張するかどうかを注意して観察します.オーブンの各部分の乾燥状態に応じて乾燥時間と温度を調整する.
7乾燥後,炉は生産に投入できる.
アルミニウム溶融炉は,建設後乾燥させ,内部湿度の急上昇による爆発や裂け目を避けるため,乾燥後にのみ使用することができる.アルミの溶融炉を乾燥させる方法と,干燥炉にどのような乾燥曲線を使用するか?
1オーブンの乾燥サイクル:全乾燥サイクルは約30日,温度が50°C上昇する度に,天然ガスまたは石炭ガスが加熱源として使用され,木炭は厳禁されています.
2固化:固化後24時間後,固化過程中に固化物を水漬けにすることは厳禁です.カスタブルは振動や衝撃を受けない.固化温度は15〜30°Cである.温度が15°C以下である場合は,加熱措置をとる.固化時間は3日未満である.
3調理: 2.調理は炉の使用寿命を改善するための重要なリンクです. 主に自由水,化学的に結合した水を取り除くために使用され,高温性能を得ることができます.オーブンの体に亀裂を引き起こし,強度を低下させる重症の場合,大規模な殻剥離や炉体の爆発を引き起こす可能性があります.焼却は焼却システムに従って行われます.
4オーブンの温度上昇速度と保持時間を制御するために,オーブンの乾燥時に常に温度変化に注意し,いつでもガス量を調整してください.
オーブンの乾燥注意事項:
1第"次乾燥は連続で,間断しないこと. 温度上昇の原則,内部と外部の適切な隔離と徹底的な乾燥が保たれ,裂け目や部分的な破裂を防止しなければならない..
2. 焼くために木材を使用しないでください! 木材の焼く温度を正確に制御することはできませんので,それは非常には簡単です オーブンのボディの破裂と爆発やその他の事故を引き起こす.
3温度を時間内に測定し,実際の乾燥曲線を描く.温度測定点は,燃焼器口または炉の上部にある温度測定穴に設定しなければならない.
4オーブンの温度が指定された温度よりもはるかに高い場合は,直ちに隔離する必要がありますが,冷却措置は許されません.焼く過程で大量の水蒸気が放出される場合水蒸気が減ったり放出が止まるまで 隔熱のために加熱を止めます
5オーブンの乾燥が何らかの理由で停止しなければならない場合,オーブンの最低気温低下を保証する措置が講じられる.オーブンの乾燥を停止する前に,オーブンの乾燥温度を室温に徐々に低下させる.
6. 乾燥過程中,オーブンの各部分の水漏れ,加熱が均等でオーブンのボディが膨張するかどうかを注意して観察します.オーブンの各部分の乾燥状態に応じて乾燥時間と温度を調整する.
7乾燥後,炉は生産に投入できる.
アドレス
D12,ゾーンD,3F,総合ビル,ヨンコウアーチウェイの隣,ピンリウ道路,シアドン地域,ギチェン小区,南海地区,フォシャン
電話番号
86-0757-85850560
電子メール
carly.huang@foxmail.com
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