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Posicionamento do Cristalizador na Produção de Tarugos de Alumínio

Posicionamento do Cristalizador na Produção de Tarugos de Alumínio

Marca: Boqiang
Quantidade mínima: 1 peça
Preço: USD 50
Detalhes da embalagem: Embalagem padrão de exportação (caixa de carbono, palete, filme)
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
nome:
Cristalizadores de resfriamento
Diâmetro de fundição:
3,5-15 polegadas
Capacidade:
1-120 peças
Estrutura:
design de furo de duas fileiras
Aplicativo:
automóveis, equipamentos eletrônicos, 3C digital e outras indústrias
Faixa de especificação de diâmetro:
Personalizado
Habilidade da fonte:
600.000 peças/ano
Destacar:

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Descrição do produto
Posicionamento do Cristalizador na Produção de Tarugos de Alumínio
Visão Geral do Sistema
Na fundição de tarugos de alumínio, o posicionamento do cristalizador está intimamente relacionado à relação de instalação entre o cristalizador, a plataforma de fundição, o sistema de resfriamento e o sistema de guia de tarugos. Para sistemas de fundição de topo quente com múltiplos cristalizadores, a estrutura de posicionamento também deve suportar operações de manutenção e substituição do cristalizador.
A plataforma de fundição de topo quente de tarugos de alumínio integra o sistema de cristalizador, o sistema de distribuição de metal fundido de alumínio, o sistema de distribuição de água de resfriamento e o sistema de guia de tarugos em uma estrutura unificada de plataforma de fundição.
Especificações de Design do Cristalizador
O cristalizador apresenta uma estrutura de cortina d'água de duas peças fabricada em liga de alumínio 6061. O processo de produção inclui:Forjamento a partir de barra de alumínio 6061Operações de usinagem bruta
  • Furação e fresagem CNC
  • Usinagem de precisão
  • A montagem completa do cristalizador inclui anel interno de grafite, placa adaptadora e placa de pressão. A conexão com a plataforma de fundição é feita com quatro parafusos para manutenção e substituição convenientes.
  • Seis superfícies de guia de posicionamento são projetadas na parte inferior da cavidade interna do cristalizador para guiar e posicionar a cabeça do tarugo, fornecendo uma estrutura de posicionamento definida entre a cabeça do tarugo e o cristalizador durante as operações de fundição.
Construção da Plataforma de FundiçãoA construção da plataforma utiliza materiais e processos robustos:Componente
Especificação do Material
Painel superior da caixa d'água
Placa de aço de 25 mm
Painel inferior da caixa d'água Placa de aço de 14 mm
O processo de fabricação inclui soldagem, recozimento de alívio de tensões, galvanização a quente e usinagem de precisão dos furos de montagem da tampa do cristalizador. A plataforma é projetada para produção de longo prazo com ênfase na planicidade estrutural e resistência à deformação. O design da câmara de água garante a distribuição uniforme da água e evita o desequilíbrio da pressão da água que entra nos cristalizadores.
Integração do Sistema de Guia de Tarugos A plataforma de guia apresenta uma placa base de aço de 14 mm com nervuras internas de 14 mm. Após a soldagem e tratamento de alívio de tensões, a usinagem estabelece a relação precisa entre a superfície da cabeça guia e o eixo do cilindro hidráulico.
Dispositivos de posicionamento de molde em quatro cantos estão incluídos, com superfícies de acoplamento projetadas de acordo com as especificações existentes da plataforma de elevação hidráulica para garantir o contato adequado e o suporte em quatro cantos durante operações de fundição com carga total.
Para fabricantes de tarugos de alumínio que avaliam uma máquina de fundição de topo quente de tarugos de alumínio, a combinação de posicionamento do cristalizador, distribuição de água de resfriamento e estrutura de guia de tarugos fornece critérios técnicos claros para seleção e configuração de equipamentos.