auto's, elektronische apparatuur, 3C digitale en andere industrieën
Diameterspecificatiebereik:
Aangepast
Levering vermogen:
600.000 stuks/jaar
Markeren:
plaatsing van de kristallisator van de aluminiumbillet
,
met een vermogen van niet meer dan 10 W
,
systeem voor het plaatsen van de productie van billetten
Productbeschrijving
Positionering van de kristallisator in de productie van aluminiumbilletten
Overzicht van het systeem
Bij het gieten van aluminiumbilletten is de positionering van de kristallisator nauw verbonden met de installatieverhouding tussen de kristallisator, het gietplatform, het koelsysteem en het geleidingssysteem van de billet.voor systemen voor het gieten met een veelvoudig kristallisator, moet de plaatsingsstructuur ook onderhouds- en vervangingswerkzaamheden van de kristallisator ondersteunen.
De platteform voor het gieten van aluminiumbilletten met warmteoppervlak integreert het kristalliseringssysteem, het aluminium smeltdistributiesysteem, het koelwaterdistributiesysteem,en het geleidingssysteem van de billet in een verenigde gietplatformstructuur.
Specificaties voor het ontwerp van de kristallisator
De kristallisator is voorzien van een twee-stuk water-gordijn structuur vervaardigd van6061 aluminiumlegeringHet productieproces omvat:
met een breedte van niet meer dan 50 mm
Ruwe bewerkingen
CNC-boren en frezen
Bewerkingen met behulp van precisiemateriaal
De volledige kristalliseringsassemblage omvat een interne grafietring, een adapterplaat en een drukplaat.vier boutenvoor gemakkelijk onderhoud en vervanging.
zes positioneringsgeleidingsoppervlakken zijn ontworpen aan de onderkant van de innerlijke holte van de kristallisator om de kop van de balk te sturen en te positioneren,een gedefinieerde positioneringsstructuur tussen de billetkop en de kristallisator tijdens gietwerkzaamheden.
Bouw van gietplatform
De platformconstructie maakt gebruik van robuuste materialen en processen:
Component
Materialspecificatie
Bovenpaneel van het waterframe
25 mm staalplaat
Onderste waterframe-paneel
14 mm staalplaat
Het productieproces omvat lassen, streefschroeven, warm galvaniseren en precisiebewerking van kristalliserende holes.Het platform is ontworpen voor lange termijn productie met de nadruk op structurele vlakheid en vervorming weerstand.
Het ontwerp van de waterkamer zorgt voor een gelijkmatige waterverdeling en voorkomt dat waterdrukonbalans de kristallisatoren binnendringt.
Integratie van het rijtuigleidingssysteem
Het leidende platform is voorzien van een14 mm stalen basisplaatNa het lassen en de spanningsverlichting wordt door bewerking de precieze relatie tussen het stuurhoofdoppervlak en de as van de hydraulische cilinder vastgesteld.
De vierhoekige vormpositionaire apparatuur is inbegrepen.met matingoppervlakken die zijn ontworpen volgens de bestaande specificaties van het hydraulische hefplatform om een goed contact en een vierhoekige steun te garanderen tijdens gietwerkzaamheden met volle belasting.
Voor de producenten van aluminiumbalken die eenmet een diameter van niet meer dan 20 mm, de combinatie van de positionering van de kristalliser, de koelwaterdistributie en de begeleidingsstructuur van de billet biedt duidelijke technische criteria voor de selectie en configuratie van de apparatuur.