Macchina per la fusione di argani in fune d'acciaio ottimizza i processi di produzione per carichi pesanti

Durante la colata di billette di alluminio, le attrezzature devono eseguire operazioni chiave tra cui sollevamento, movimentazione carichi e inclinazione. In condizioni di produzione ad alta temperatura e per impieghi gravosi, le aziende di lavorazione dell'alluminio devono valutare la struttura dell'attrezzatura, la capacità di carico, i metodi di controllo e i requisiti di installazione quando selezionano le attrezzature di colata.

La Argano con fune d'acciaio da 10 tonnellate per macchine di colata è progettata per le linee di produzione di billette di alluminio. Adotta una struttura con fune d'acciaio senza binario e consiste in un meccanismo di argano, cassone, telaio del pozzo, meccanismo di inclinazione, sistema idraulico e sistema di controllo elettrico per le operazioni di sollevamento e inclinazione durante i processi di colata dell'alluminio.

Con configurazioni meccaniche e funzioni di controllo definite, la macchina fornisce una soluzione di riferimento per i produttori di billette di alluminio durante la pianificazione delle attrezzature e l'abbinamento delle linee di produzione.

La macchina adotta un tamburo singolo con quattro funi d'acciaio per eseguire operazioni di sollevamento durante il processo di colata.

Il tamburo è realizzato con un tubo senza saldatura Φ273mm con spessore δ=20mm ed è dotato di una fune d'acciaio di sollevamento Φ14mm con una lunghezza di 80 metri. La capacità di carico massima raggiunge le 10 tonnellate in condizioni di alto livello dell'acqua, mentre la corsa dell'argano supera i 6 metri, supportando diverse profondità di pozzi di colata e distanze di sollevamento.

Il telaio del pozzo è realizzato con tubi quadrati 200×100×8 e piastre d'acciaio da 25 mm. Il sistema include quattro pulegge principali con una struttura a doppio cuscinetto utilizzando il modello di cuscinetto 6210.

Questi parametri strutturali forniscono punti di riferimento per la pianificazione del layout di produzione, la progettazione delle fondazioni e la preparazione dell'installazione.

Le specifiche di cui sopra si basano sulla "Proposta Tecnica Argano in Acciaio per Colata 10T" caricata, che copre la struttura della macchina, il sistema di sollevamento, la configurazione idraulica e il sistema di controllo.

Oltre alla funzione di sollevamento, la macchina è dotata di un meccanismo di inclinazione idraulica. Il sistema idraulico comprende cilindri idraulici, pompe e componenti delle valvole idrauliche principali per controllare l'operazione di inclinazione.

Il sistema di controllo elettrico supporta il funzionamento tramite touchscreen PLC o controllo manuale. È composto da un'unità di controllo principale, componenti elettrici a bassa tensione, dispositivi di alimentazione di sicurezza e un'interfaccia uomo-macchina.

Il sistema include abbassamento manuale di emergenza in caso di interruzione di corrente, allarme prima del completamento, arresto automatico prima di raggiungere la posizione designata e un telaio antiribaltamento per le barre di colata. Le funzioni di protezione elettrica includono protezione da sovracorrente, protezione da corrente transitoria di cortocircuito e protezione da sovraccarico del motore.

Per le aziende di lavorazione dell'alluminio, la selezione delle attrezzature di colata dovrebbe considerare i processi di produzione, lo spazio di installazione e le strutture ausiliarie. L'argano con fune d'acciaio da 10 tonnellate per macchine di colata fornisce un riferimento di configurazione delle attrezzature attraverso il suo design a carico da 10 tonnellate, la struttura dell'argano a lunga corsa, il sistema di inclinazione idraulica e la soluzione di controllo PLC.

Secondo la proposta tecnica, l'ambito di fornitura non include opere civili, parti incorporate nelle fondazioni, pompe dell'acqua, tubi dell'acqua, torri di raffreddamento, pozzi profondi, scatole di alluminio-ferro e alcune attrezzature di colata ausiliarie. La pianificazione del sito deve essere completata in base alle condizioni effettive del progetto prima dell'installazione.