| Nama Merek: | Bolv |
| Nomor Model: | 20T |
| MOQ: | 1 set |
| Harga: | USD 360,000 |
| Detail Kemasan: | Kemasan standar ekspor (kotak karbon, palet, film) |
Selama pengecoran billet aluminium, peralatan harus melakukan operasi penting termasuk pengangkatan, penanganan beban, dan pemiringan. Dalam kondisi produksi suhu tinggi dan tugas berat, perusahaan pengolahan aluminium perlu mengevaluasi struktur peralatan, kapasitas beban, metode kontrol, dan persyaratan pemasangan saat memilih peralatan pengecoran.
The Mesin Pengecoran Winch Baja Tali Kawat 10 Ton dirancang untuk jalur produksi pengecoran billet aluminium. Mesin ini mengadopsi struktur tali kawat baja non-rel dan terdiri dari mekanisme winch, caisson, rangka kepala sumur, mekanisme pemiringan, sistem hidrolik, dan sistem kontrol listrik untuk operasi pengangkatan dan pemiringan selama proses pengecoran aluminium.
Dengan konfigurasi mekanis dan fungsi kontrol yang ditentukan, mesin ini menyediakan solusi referensi bagi produsen billet aluminium selama perencanaan peralatan dan pencocokan jalur produksi.
Mesin ini mengadopsi drum tunggal dengan empat tali kawat baja untuk melakukan operasi pengangkatan selama proses pengecoran.
Drum dibuat dari pipa seamless Φ273mm dengan ketebalan δ=20mm dan dilengkapi dengan tali kawat baja pengangkat Φ14mm dengan panjang 80 meter. Kapasitas beban maksimum mencapai 10 ton dalam kondisi ketinggian air tinggi, sementara langkah winch melebihi 6 meter, mendukung kedalaman lubang pengecoran dan jarak pengangkatan yang berbeda.
Rangka kepala sumur dibuat dari tabung persegi 200×100×8 dan pelat baja 25mm. Sistem ini mencakup empat katrol utama dengan struktur bantalan ganda menggunakan model bantalan 6210.
Parameter struktural ini memberikan titik referensi untuk perencanaan tata letak produksi, desain pondasi, dan persiapan pemasangan.
| Spesifikasi | Detail |
|---|---|
| Nama Produk | Mesin Pengecoran Winch Baja Tali Kawat 10 Ton |
| Aplikasi | Jalur pengecoran billet aluminium |
| Tipe Mesin | Tipe tali kawat baja non-rel |
| Kapasitas Beban Maksimum | 10 ton (kondisi ketinggian air tinggi) |
| Langkah Winch | Lebih dari 6 meter |
| Struktur Drum | Drum tunggal dengan empat tali kawat baja |
| Spesifikasi Drum | Pipa seamless Φ273mm |
| Ketebalan Drum | δ=20mm |
| Tali Kawat Baja | Tali kawat baja pengangkat Φ14mm |
| Panjang Tali | 80 meter |
| Daya Motor | 4kW |
| Perapat Cacing | WD200-60:1 |
| Perapat Gigi | ZQ500 |
| Bahan Rangka Kepala Sumur | Tabung persegi 200×100×8 dan pelat baja 25mm |
| Katrol Utama | 4 unit |
| Struktur Katrol | Struktur bantalan ganda |
| Model Bantalan | 6210 |
| Metode Pemiringan | Kontrol sistem hidrolik |
| Mode Kontrol | Layar sentuh PLC atau kontrol manual |
Spesifikasi di atas didasarkan pada "Proposal Teknis Winch Baja Tali Kawat Pengecoran 10T" yang diunggah, mencakup struktur mesin, sistem pengangkatan, konfigurasi hidrolik, dan sistem kontrol.
Selain fungsi pengangkatan, mesin ini dilengkapi dengan mekanisme pemiringan hidrolik. Sistem hidrolik mencakup silinder hidrolik, pompa, dan komponen katup hidrolik utama untuk mengontrol operasi pemiringan.
Sistem kontrol listrik mendukung operasi layar sentuh PLC atau kontrol manual. Sistem ini terdiri dari unit kontrol utama, komponen listrik tegangan rendah, perangkat catu daya keselamatan, dan antarmuka manusia-mesin.
Sistem ini mencakup penurunan manual darurat saat listrik padam, alarm sebelum selesai, penghentian otomatis sebelum mencapai posisi yang ditentukan, dan rangka anti-gulir untuk batang pengecoran. Fungsi perlindungan listrik meliputi perlindungan arus berlebih, perlindungan arus transien hubung singkat, dan perlindungan beban berlebih motor.
Bagi perusahaan pengolahan aluminium, pemilihan peralatan pengecoran harus mempertimbangkan proses produksi, ruang pemasangan, dan fasilitas bantu. Mesin Pengecoran Winch Baja Tali Kawat 10 Ton menyediakan referensi konfigurasi peralatan melalui desain beban 10 ton, struktur winch langkah panjang, sistem pemiringan hidrolik, dan solusi kontrol PLC.
Menurut proposal teknis, cakupan pasokan tidak termasuk pekerjaan sipil, bagian tertanam pondasi, pompa air, pipa air, menara pendingin, sumur dalam, kotak besi aluminium, dan fasilitas pengecoran bantu tertentu. Perencanaan lokasi harus diselesaikan sesuai dengan kondisi proyek aktual sebelum pemasangan.