Stabiles regeneratives Brennersystem, 20 Tonnen Aluminium-Schmelzofenbrenner

Regeneratives Brennsystem für 20 Tonnen Aluminiumschmelzofen

Die Produkte verfügen über folgende Technologien zur Erzielung guter Energieeinsparung und Stabilität.

A Luft-Brennstoff-Verhältnis; das Verhältnis wird in der Düse gemischt und versprüht, um zu verbrennen. Es wird nicht überschüssig verbrannt und nicht durch die Wärmespeicherbarriere zurück in den Wärmespeicher gezogen, was zu einer kurzen Lebensdauer der Wärmespeicherbehälter und Wärmespeicherbälle führt. (Die meisten traditionellen und auf dem Markt erhältlichen Systeme leiden unter unvollständiger Verbrennung, und die Wärme der Wärmeübertragung kann nicht vollständig recycelt werden. Viele Spezialgeräte werden im Ofen gemischt, um die Verbrennung anzupassen, was ebenfalls ein Faktor für Unsicherheit ist.)

B Restwärmerückgewinnung; die normale Temperatur im Ofen beträgt 1150 °C. Nach unserer technischen Rückgewinnung liegt die Abgastemperatur unter 180 °C, und die verbleibende thermische Energie wird in die Wärmespeicherbarriere zurückgeführt, um die Luft zu erwärmen. (Der Schlüssel unserer Technologie: vollständige Nutzung der Restwärmerückgewinnung) (Die traditionelle Abgastemperatur liegt über 250 °C, und die Temperatur der Außenwand des Wärmespeicherbehälters ist zu hoch, um sie mit den Händen zu berühren)

C Ofendruckregelung; im Prozess der Restwärmerückgewinnung werden aufgrund der vollständigen Verbrennung und des angemessenen Verhältnisses die Lüfter vollständig frequenzgeregelt. Wenn der Ofendruck zu hoch ist, wird der Wind erhöht. Daher wird kein Feuer versprüht, es gibt keinen schwarzen Rauch und die Ofentür kann nicht undicht sein.

D Drei-Wege-Ventil-Technologie; Verwendung eines Zylinders mit Hochtemperaturwiderstand zum Öffnen und Schließen, der keinen Wind durchlässt. Die Wartungsrate ist extrem niedrig (traditionell ist es ein Vier-Wege-Ventil, Drehverfahren, das durchströmende Wind Energie verbraucht, die Wartungsrate ist sehr hoch und die Wartung in großer Höhe ist sehr mühsam).

E Sicherheitsleistung: Sicherheit ist keine Kleinigkeit. Unsere Sicherheitskonfiguration ist am wichtigsten. Unsere Ventilteile sind mehr als bei anderen, und es gibt eine zusätzliche Garnitur. Es gibt eine sichere automatische Erkennungsfunktion. Sie wird beim Einschalten in drei Sekunden automatisch erkannt. Bei einer Anomalie wird die Gaszufuhr sofort unterbrochen und ein Alarm ausgelöst. Gleichzeitig wird das Problem im PLC-Mikrocomputer angezeigt (die Kerntechnologie der restlichen Geräte kann nicht einzeln durchgeführt werden).

FAQ

1. Was sind die wichtigsten Punkte der täglichen Inspektion?
Temperatur/Ofendruck, Gasdruck/Verbrennungsstatus, Ofenauskleidung/Abdichtung, Entgasungssystem, Kühlwasser.

2. Was ist der regelmäßige Wartungszyklus?
Täglich: Schlacke aus dem Ofenmund/Flusskanal reinigen; Brenner, Zündsystem und Dichtungen inspizieren. Wöchentlich: Thermoelemente/Temperaturregler überprüfen; Ablagerungen im Wasserspalt des Kristallisators reinigen; Integrität der Filterplatte prüfen. Monatlich: Umfassende Inspektion der Auskleidungsdicke/Risse durchführen; Gießgeschwindigkeit und Zugsynchronisation kalibrieren; gealterte Dichtungsringe/Dichtungen ersetzen. Jährlich: Überholung des Ofenkörpers (Reparatur/Auskleidung der Ofenauskleidung); umfassende Inspektion und Wartung der Gießmaschinen und der elektronischen Steuerung.
3. Sicherheitsvorkehrungen?
Hochtemperaturschutz: Tragen Sie hochtemperaturbeständige Kleidung, Schutzmasken und hitzebeständige Handschuhe, um Verbrennungen zu vermeiden. Explosionsschutz: Leckagen in Gasöfen sind strengstens verboten, und regelmäßige Leckageerkennung ist erforderlich; feuchte Materialien sind im Ofen verboten, um Explosionen durch Wasser, das mit flüssigem Aluminium in Kontakt kommt, zu verhindern. Notfallmaßnahmen: Ausgestattet mit Pulverlöscher und Trockensand.