Bei der Gießung von Aluminiumbilletten mit mehreren Kristallisierern unterstützt die Gießplattform nicht nur die Kristallisierer, sondern auch das Kühlwassersystem, das Aluminiumschmelzverteilsystem,und FührungsanlageFür die langfristige Produktion sind die Plattendicke, die geschweißte Konstruktion, die Belastungsbehandlung und die Stützkonfiguration wichtige Bestandteile des Plattformdesigns.

Das hier.Plattform zum Gießen von Aluminium-Billetten mit heißem Oberteilintegriert das Kristallisiersystem, das Aluminium-Schmelzverteilsystem, das Kühlwasserverteilsystem und das Schieferleitsystem in eine Struktur.Die technische Spezifikation beschreibt auch, dass die Plattform für langfristige Produktionsbedingungen ausgelegt ist..

Aufbau der Platte für das Hot Top Gießen

25 mm und 14 mm Stahlplattenbau

Die oberen und unteren Wasserrahmenplatten sind ausStahlplatten von 25 mm und 14 mmNach dem Schweißen wird die Struktur durch Spannungsentlastung gegießt, gefolgt von Heißverzinkung und Bearbeitung der Montagelöcher des Kristallisiererdecks.

Die Konstruktion konzentriert sich auf die Anforderungen an die strukturelle Unterstützung und die Installation für die langfristige Produktion.Die Spezifikation besagt, dass die Konstruktion so ausgelegt ist, dass die Flachheit beibehalten und eine Verformung während des längeren Betriebs vermieden wird..

Integration der Kühlwasserkammer

Die Gießplattform umfasst eine Kühlwasserkammer und ein Wasserverteilsystem.Seine innere Struktur ist so konzipiert, dass das Kühlwasser gleichmäßig auf die Kristallisierer verteilt wird und ein Ungleichgewicht des Wasserdrucks bei Eintritt von Wasser in die Kristallisierer vermieden wird.

Daher ist die Struktur einesAluminium-GießplattformEs geht nicht nur um die mechanische Unterstützung, sondern auch um die Koordinierung zwischen der Kristallisierungsanlage und der Kühlwasserverteilung.

Führungsplattform für Volllastguss

14 mm Grundplatte und Verstärkungsrippen

Die Führungsplattform verwendet eine14 mm Stahlbasisplattemit 14 mm inneren Verstärkungsribben, die nach den Strukturanforderungen der Plattform angeordnet sind.

Nach dem Schweißen wird eine Belastungsbehandlung durchgeführt, gefolgt von einer Bearbeitung, um die erforderliche vertikale Beziehung zwischen der Oberfläche des Führekopfes und der Hydraulikzylinderachse herzustellen.Vier-Ecken-Form Positionierung Geräte sind auch zur Verfügung gestellt, während die Paarungsoberfläche nach der bestehenden hydraulischen Hubplattform ausgelegt ist.

Strukturelle Erwägungen unter voller Belastung

Die technische Spezifikation besagt ausdrücklich, dass die Führungsplattform so ausgelegt ist, dass sie bei Volllastguss die Anforderungen an die Unterstützung erfüllt.mit dem Ziel, dass die Verformung die Geradheit der Schiebe nicht beeinträchtigt.

Das Dokument gibt keine spezifische Lastkapazität oder einen spezifischen Verformungswert an; daher sollte keine zusätzliche Lastkennzahl oder eine numerische Verformungsbeständigkeit abgeleitet werden.Der dokumentierte technische Schwerpunkt liegtPlattendicke, Verstärkungsrippen, Belastungsbehandlung und Bearbeitungsgenauigkeit.

Integrierte Konfiguration für die Herstellung von Aluminiumbilletten

Die Hot Top Gießplattform ist mehr als nur ein struktureller Trägerrahmen, sie kombiniert Kristallisierer, Kühlwasserverteilung, Aluminium-Schmelzwaschmaschinen,mit einer Breite von mehr als 20 mm,.

Das Waschsystem verteilt geschmolzenes Aluminium an die Kristallisierer, das Kühlwassersystem unterstützt die Kristallisiererkühlung und die Führungsplattform bietet strukturelle Unterstützung und Führung.Zusammen., bilden diese Komponenten eine technische Konfiguration fürProduktion von Aluminium-Billettenund Anwendungen für Aluminium-Extrusionsbillet.