|
|
| Tên thương hiệu: | Bolv |
| Số mô hình: | 20T |
| MOQ: | 1 bộ |
| Giá: | USD 120,000 |
| Chi tiết đóng gói: | Bao bì tiêu chuẩn xuất khẩu (hộp carbon, pallet, màng) |
| Điều khoản thanh toán: | T/T, L/C |
Trong đúc phôi nhôm, việc xả lò và chuyển kim loại nóng chảy là những giai đoạn quan trọng có thể ảnh hưởng đến chất lượng đúc hạ nguồn. Sự xáo trộn dòng chảy, xỉ mang theo và các phương pháp chuyển đổi không phù hợp có thể làm tăng nguy cơ bao thể và các khuyết tật khác. Khi chất lượng phôi thay đổi, nhà sản xuất nên xem xét nguyên liệu thô, điều kiện nấu chảy, xử lý kim loại nóng chảy, nghiêng lò và các thông số đúc như một phần của đánh giá quy trình có hệ thống.
Lò nghiêng nhôm này sử dụng hệ thống đốt khí gas tự nhiên tái sinh và được trang bị cơ cấu nghiêng thủy lực cùng điều khiển PLC. Nó được thiết kế để nấu chảy thỏi nhôm, thỏi hợp kim chính và phế liệu tái chế, với các chức năng làm sạch xỉ, lấy mẫu, điều chỉnh thành phần và kiểm soát nhiệt độ nóng chảy. Tốc độ nghiêng của nó có thể được điều chỉnh thông qua van tỷ lệ theo tốc độ đúc, hỗ trợ sự phối hợp giữa việc xả lò và các hoạt động đúc phôi hạ nguồn.
Lò xả nhôm nóng chảy bằng cách nghiêng thân lò. Theo tài liệu sản phẩm, van tỷ lệ cho phép hệ thống thủy lực điều chỉnh tốc độ nghiêng để phù hợp với yêu cầu tốc độ đúc. Các cài đặt phù hợp giúp người vận hành quản lý quy trình xả.
Tuy nhiên, tốc độ nghiêng đơn thuần không quyết định chất lượng phôi cuối cùng. Độ sạch của kim loại nóng chảy, hiệu quả làm sạch xỉ, phương pháp chuyển đổi và điều kiện đúc hạ nguồn cũng phải được xem xét trong quá trình điều tra chất lượng.
Lò được trang bị hai bộ đốt khí gas tự nhiên tái sinh, mỗi bộ có công suất 3.000 kW. Hệ thống đốt luân phiên giữa giai đoạn đốt và giai đoạn xả để thu hồi nhiệt thải. Tài liệu sản phẩm quy định phạm vi nhiệt độ nhôm nóng chảy thông thường là 690–760°C. Nhiệt độ vận hành thực tế nên được chọn theo loại hợp kim và yêu cầu đúc.
Lò được thiết kế để nấu chảy thỏi nhôm, thỏi hợp kim chính và phế liệu tái chế. Các chức năng quy trình của nó bao gồm làm sạch xỉ, tinh luyện, lấy mẫu và điều chỉnh nhiệt độ. Các quy trình nấu chảy và xử lý kim loại nóng chảy tiêu chuẩn hóa có thể hỗ trợ quản lý rủi ro xỉ.
Nếu chất lượng phôi vẫn không nhất quán, nhà sản xuất nên điều tra nguyên liệu thô, xử lý kim loại nóng chảy, phương pháp chuyển đổi và điều kiện đúc cùng nhau thay vì quy lỗi cho riêng lò.
| Thông số | Thông số kỹ thuật |
|---|---|
| Loại lò | Lò nghiêng thủy lực, một khoang, hình chữ nhật |
| Hệ thống đốt | Khí gas tự nhiên tái sinh |
| Dung tích lò ghi trên trang 2 | ≤17 tấn |
| Lượng nạp ghi trên trang 18 | 20 tấn +10% |
| Tốc độ nấu chảy | ≥4 tấn/giờ |
| Tiêu thụ khí riêng trong quá trình nấu chảy | ≤65 Nm³/t-Al |
| Cấu hình bộ đốt | 2 × 3.000 kW |
| Tiêu thụ khí gas tự nhiên | ≤300 Nm³/giờ |
| Nhiệt độ nhôm nóng chảy thông thường | 690–760°C |
| Nhiệt độ lò tối đa | 1.200°C |
| Nhiệt độ khí thải chính | ≤200°C |
| Áp suất thiết kế hệ thống thủy lực | 16 MPa |
| Dung tích bình dầu thủy lực | 1.000 L |
| Điều khiển nghiêng | Điều chỉnh van tỷ lệ phối hợp với tốc độ đúc |
| Hệ thống điều khiển | PLC và giao diện người-máy |
| Nguồn điện | 380 V, 50 Hz |
| Tổng công suất điện lắp đặt | 43,5 kW |
Việc điều tra sự biến đổi chất lượng phôi nhôm đòi hỏi một đánh giá kết hợp về nguyên liệu thô, xử lý kim loại nóng chảy, xả lò, phương pháp chuyển đổi và điều kiện đúc. Lò nghiêng nhôm này có tính năng nghiêng thủy lực có thể điều chỉnh, đốt khí gas tự nhiên tái sinh và điều khiển dựa trên PLC để tích hợp vào các hoạt động nấu chảy nhôm và đúc phôi. Ảnh hưởng thực tế đến chất lượng phôi nên được xác minh thông qua các thử nghiệm quy trình cụ thể tại chỗ và kiểm tra chất lượng.
Địa chỉ
D12, Khu vực D, 3F, Tòa nhà toàn diện, bên cạnh Yongkou Archway, Đường Pingliu, Cộng đồng Xiadong, Phân khu Guicheng, Quận Nanhai, Foshan
Điện thoại
86-0757-85850560
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
中文
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
