Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > Продукты >
печь для плавления алюминия
>
Что вызывает различия в качестве алюминиевых баллонов?

Что вызывает различия в качестве алюминиевых баллонов?

Название бренда: Bolv
Номер модели: 20Т
минимальный заказ: 1 комплект
Цена: USD 120,000
Детали упаковки: Стандартная экспортная упаковка (карбоновая коробка, поддон, пленка)
Условия оплаты: Т/Т, Л/К
Детальная информация
Место происхождения:
Китай
Тоннаж:
20Т
Максимальная загрузка лома:
22t
топливо:
Природный газ 8400ккал/м³
Тип горелки:
Регенеративная горелка
Тип лома:
сыпучий или тюковый алюминиевый лом, UBC, автомобильный двигатель
Расход топлива в период плавления:
65 м³/тонна алюминия (непрерывная работа по плавке лома до 710℃)
Максимальный расход природного газа:
Максимум 350 Н м³/час (период быстрого плавления)
Регулировка нагрузки горелки:
Настройка ПЛК
Поставка способности:
20 комплектов/год
Выделить:

Выброс из алюминиевой плавильной печи

,

Печи для перемещения расплавленных металлов

,

Изменение качества алюминиевых билетов

Описание продукта
Обзор продукта: Наклонная алюминиевая печь для литья заготовок

При литье алюминиевых заготовок слив металла из печи и его транспортировка являются важными этапами, которые могут повлиять на качество последующего литья. Нарушения потока, унос шлака и неподходящие методы транспортировки могут увеличить риск образования включений и других дефектов. При изменении качества заготовок производители должны рассматривать сырье, условия плавки, обработку расплавленного металла, наклон печи и параметры литья в рамках систематической оценки процесса.

Эта наклонная алюминиевая печь использует регенеративное сжигание природного газа и оснащена гидравлическим механизмом наклона и ПЛК-управлением. Она предназначена для плавки алюминиевых слитков, слитков мастер-сплавов и возвратного лома, с возможностями для удаления шлака, отбора проб, регулирования состава и контроля температуры расплава. Скорость наклона может регулироваться пропорциональным клапаном в соответствии со скоростью литья, обеспечивая координацию между сливом из печи и последующими операциями литья заготовок.

Факторы оборудования и процесса, влияющие на качество заготовок
1. Скорость наклона и слив расплавленного алюминия

Печь сливает расплавленный алюминий путем наклона корпуса печи. Согласно документации на продукт, пропорциональный клапан позволяет гидравлической системе регулировать скорость наклона в соответствии с требованиями к скорости литья. Правильные настройки помогают операторам управлять процессом слива.

Однако одна только скорость наклона не определяет окончательное качество заготовки. Чистота расплава, эффективность удаления шлака, методы транспортировки и условия последующего литья также должны учитываться при расследовании качества.

2. Регенеративное сжигание и управление температурой

Печь оснащена двумя регенеративными горелками на природном газе мощностью 3000 кВт каждая. Система сжигания чередует фазы сжигания и вытяжки для рекуперации тепла отходящих газов. В документации на продукт указан нормальный диапазон температур расплавленного алюминия 690–760 °C. Фактические рабочие температуры должны выбираться в соответствии с маркой сплава и требованиями к литью.

3. Плавка и обработка расплавленного металла

Печь предназначена для плавки алюминиевых слитков, слитков мастер-сплавов и возвратного лома. Ее технологические функции включают удаление шлака, рафинирование, отбор проб и регулирование температуры. Стандартизированные процедуры плавки и обработки расплава могут способствовать управлению риском образования шлака.

Если качество заготовок остается непостоянным, производители должны расследовать сырье, обработку расплава, методы транспортировки и условия литья в совокупности, а не приписывать дефекты только печи.

Ключевые технические характеристики
Параметр Спецификация
Тип печиПрямоугольная, однокамерная гидравлическая наклонная печь
Система сжиганияРегенеративное сжигание природного газа
Номинальная вместимость печи (стр. 2)≤17 тонн
Загружаемый объем (стр. 18)20 тонн +10%
Скорость плавки≥4 т/ч
Удельный расход газа при плавке≤65 Нм³/т-Al
Конфигурация горелок2 × 3000 кВт
Расход природного газа≤300 Нм³/ч
Нормальная температура расплавленного алюминия690–760 °C
Максимальная температура печи1200 °C
Температура основного выхлопа≤200 °C
Рабочее давление гидравлической системы16 МПа
Объем бака гидравлического масла1000 л
Управление наклономРегулировка пропорциональным клапаном, координируемая со скоростью литья
Система управленияПЛК и человеко-машинный интерфейс
Источник питания380 В, 50 Гц
Общая установленная электрическая мощность43,5 кВт
Примечание: Показатели скорости плавки и удельного расхода газа указаны для испытаний со 100% чистыми алюминиевыми слитками. В документе указана вместимость печи ≤17 тонн на странице 2 и загружаемый объем 20 тонн +10% на странице 18. Подтвердите эти определения у поставщика оборудования перед публикацией.
Типичные применения
  • Линии литья алюминиевых заготовок и сплавов
  • Плавки алюминиевых слитков, мастер-сплавов и возвратного лома
  • Литейные цеха, требующие гидравлического наклона печи
  • Производственные процессы, координирующие плавку, удаление шлака и последующее литье
Заключение

Исследование вариаций качества алюминиевых заготовок требует комплексного анализа сырья, обработки расплавленного металла, слива из печи, методов транспортировки и условий литья. Эта наклонная алюминиевая печь оснащена регулируемым гидравлическим наклоном, регенеративным сжиганием природного газа и ПЛК-управлением для интеграции в процессы плавки алюминия и литья заготовок. Фактическое влияние на качество заготовок должно быть проверено путем испытаний в конкретных условиях и контроля качества.