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Piezas de la máquina de colada continua
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In-line Degassing Unit for Aluminum Melting: Minimize Casting Blowhole Defects for Continuous Aluminum Billet Casting Line Retrofit Projects
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In-line Degassing Unit for Aluminum Melting: Minimize Casting Blowhole Defects for Continuous Aluminum Billet Casting Line Retrofit Projects

Nombre De La Marca: Boqiang
Cantidad Mínima De Pedido: 1 juego
Precio: USD 1,000
Detalles De Embalaje: Embalaje estándar de exportación (caja de carbón, palet, film)
Información detallada
Descripción del Producto
Información detallada
Lugar de origen:
China
Temperatura de funcionamiento del aluminio fundido:
680‑770 ℃
Eficiencia de desgaste:
el ≥56%
Configuración del rotor:
2 rotores de grafito compuesto, control de velocidad de frecuencia variable de 0‑600 rpm
Rendimiento del aluminio fundido:
25-35 t/h
Hidrógeno de salida (entrada <0,28 ml/100 g):
≤0,12 ml/100 g
Necesidad de gas inerte:
Pureza≥99,996%, punto de rocío<‑69℃
Precisión del control de temperatura:
℃ ±2
Hidrógeno de salida (entrada>0,28 ml/100 g):
≤0,14 ml/100 g
Capacidad de la fuente:
600 piezas/año
Resaltar:

in-line degassing unit for aluminum melting

,

continuous casting machine degassing parts

,

blowhole defect reduction casting retrofit

Descripción del Producto
A compact, retrofittable in-line degassing solution engineered for continuous aluminum billet casting lines — suppressing blowhole defects and improving melt quality within limited installation space. Blowhole Control Challenges in Aluminum Billet Line Retrofit When aluminum mills upgrade older production lines, the original launder systems typically lack in-line melt purification units. After refining in holding furnaces, molten aluminum continuously reabsorbs hydrogen while
Etiquetas: 

Molde de fundición por deslizamiento  

Alimentador del cable  

Cristalizador de enfriamiento

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