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In-line Degassing Unit for Aluminum Melting: Minimize Casting Blowhole Defects for Continuous Aluminum Billet Casting Line Retrofit Projects

In-line Degassing Unit for Aluminum Melting: Minimize Casting Blowhole Defects for Continuous Aluminum Billet Casting Line Retrofit Projects

Marchio: Boqiang
MOQ: 1 set
Prezzo: USD 1,000
Dettagli dell'imballaggio: Imballaggio standard per l'esportazione (scatola di carbonio, pallet, pellicola)
Informazioni dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Temperatura di esercizio dell'alluminio fuso:
680‑770 ℃
Efficienza degassante:
≥56%
Configurazione del rotore:
2 rotori in grafite composita, controllo della velocità a frequenza variabile da 0 a 600 giri/min
Produzione di alluminio fuso:
25‑35 t/ora
Idrogeno in uscita (ingresso <0,28 ml/100 g):
≤0,12ml/100g
Fabbisogno di gas inerte:
Purezza≥99,996%, punto di rugiada <‑69℃
Precisione del controllo della temperatura:
℃ ±2
Idrogeno in uscita (ingresso>0,28 ml/100 g):
≤0,14ml/100g
Capacità di alimentazione:
600 pezzi/anno
Evidenziare:

in-line degassing unit for aluminum melting

,

continuous casting machine degassing parts

,

blowhole defect reduction casting retrofit

Descrizione del prodotto
A compact, retrofittable in-line degassing solution engineered for continuous aluminum billet casting lines — suppressing blowhole defects and improving melt quality within limited installation space. Blowhole Control Challenges in Aluminum Billet Line Retrofit When aluminum mills upgrade older production lines, the original launder systems typically lack in-line melt purification units. After refining in holding furnaces, molten aluminum continuously reabsorbs hydrogen while