Conexión de la fusión de aluminio con la fundición

En las operaciones de fusión y fundición de aleaciones de aluminio, un horno basculante para fundir aluminio debe hacer más que fundir aluminio. El horno también debe transferir el aluminio fundido de forma controlada al equipo de fundición aguas abajo.

El horno descrito en el PDF utiliza una estructura basculante hidráulica rectangular de una sola cámara. Está diseñado para fundir chatarra de aluminio y aleaciones de aluminio, seguido de espumado, refinado y ajuste de temperatura antes de que el aluminio fundido se descargue para el siguiente proceso.

Inclinación hidráulica para descarga controlada

Este horno basculante hidráulico para fundir aluminio utiliza dos cilindros de inclinación hidráulicos y control de válvula proporcional para el ajuste continuo de la velocidad de inclinación. La propuesta establece que la velocidad de inclinación se puede coordinar con la velocidad de fundición y también puede ser controlada por la máquina de fundición. La velocidad fija de elevación y descenso rápido es de 100 mm/min, mientras que la velocidad de retorno de emergencia se especifica en ≥500 mm/min. La presión de diseño del sistema hidráulico es de 16 MPa.

Para una línea de fundición, esta disposición permite que la descarga de aluminio fundido se coordine con los requisitos del proceso aguas abajo en lugar de depender únicamente del movimiento manual del horno.

Precisión del nivel de aluminio fundido de ±2 mm

El horno utiliza un telémetro láser para detectar continuamente el nivel de aluminio fundido y un codificador para medir el ángulo de inclinación del horno. Se especifica un sistema de control electrónico de bucle cerrado, con una precisión de control del nivel de aluminio fundido de ≤±2 mm. Dos sondas de acero inoxidable proporcionan protección de nivel máximo, mientras que se especifican funciones de retorno automático para fallos del telémetro, inclinación excesiva o condiciones de nivel de líquido máximo.

Estas características proporcionan parámetros medibles para evaluar la integración de un horno para fundir aluminio con el equipo de fundición aguas abajo.

Combustión regenerativa para el proceso de fusión

El horno también utiliza combustión regenerativa de gas natural. Un par de quemadores alternan entre combustión y escape mientras los medios regenerativos recuperan calor del gas de combustión para precalentar el aire de combustión. La propuesta especifica el precalentamiento del aire de combustión alrededor de 1000°C, la temperatura de escape principal alrededor de 200°C y una eficiencia de recuperación de calor declarada superior al 85%.

La garantía de rendimiento especifica una tasa de fusión de ≥4 t/h y un consumo unitario de gas de ≤65 Nm³/t-Al en condiciones de prueba definidas.

Para compradores B2B en el extranjero, estos parámetros se pueden considerar juntos al evaluar un horno basculante para fundir aluminio para la integración de líneas de fusión y fundición de aluminio.