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कास्टिंग इंटीग्रेशन के लिए हाइड्रोलिक टिल्टिंग और पिघले एल्यूमीनियम स्तर नियंत्रण

2026-09-18

एल्यूमीनियम पिघलने को कास्टिंग से जोड़ना

एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिघलने और कास्टिंग संचालन में, एक एल्यूमीनियम पिघलने वाला टिल्टिंग फर्नेस को एल्यूमीनियम पिघलाने से कहीं अधिक करने की आवश्यकता होती है। फर्नेस को पिघले हुए एल्यूमीनियम को डाउनस्ट्रीम कास्टिंग उपकरण में नियंत्रित तरीके से स्थानांतरित करने की भी आवश्यकता होती है।

पीडीएफ में वर्णित फर्नेस एक आयताकार, सिंगल-चैंबर हाइड्रोलिक टिल्टिंग संरचना का उपयोग करती है। इसे एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु स्क्रैप को पिघलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसके बाद अगले प्रक्रिया के लिए पिघले हुए एल्यूमीनियम को डिस्चार्ज करने से पहले स्किमिंग, रिफाइनिंग और तापमान समायोजन किया जाता है।

नियंत्रित डिस्चार्ज के लिए हाइड्रोलिक टिल्टिंग

यह हाइड्रोलिक टिल्टिंग एल्यूमीनियम पिघलने वाला फर्नेस दो हाइड्रोलिक टिल्टिंग सिलेंडरों और टिल्टिंग गति के निरंतर समायोजन के लिए आनुपातिक-वाल्व नियंत्रण का उपयोग करता है। प्रस्ताव बताता है कि टिल्टिंग गति को कास्टिंग गति के साथ समन्वित किया जा सकता है और कास्टिंग मशीन द्वारा भी नियंत्रित किया जा सकता है। निश्चित तेज उठाने और नीचे करने की गति 100 मिमी/मिनट है, जबकि आपातकालीन वापसी गति ≥500 मिमी/मिनट पर निर्दिष्ट है। हाइड्रोलिक सिस्टम डिजाइन दबाव 16 MPa है।

कास्टिंग लाइन के लिए, यह व्यवस्था पिघले हुए एल्यूमीनियम डिस्चार्ज को डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया की आवश्यकताओं के साथ समन्वित करने की अनुमति देती है, न कि केवल मैन्युअल फर्नेस मूवमेंट पर निर्भर रहने के बजाय।

पिघले हुए एल्यूमीनियम स्तर की सटीकता ±2 मिमी

फर्नेस पिघले हुए एल्यूमीनियम स्तर का लगातार पता लगाने के लिए एक लेजर रेंजफाइंडर और फर्नेस टिल्टिंग कोण को मापने के लिए एक एनकोडर का उपयोग करता है। एक इलेक्ट्रॉनिक क्लोज्ड-लूप नियंत्रण प्रणाली निर्दिष्ट है, जिसमें पिघले हुए एल्यूमीनियम स्तर नियंत्रण सटीकता ≤±2 मिमी है। दो स्टेनलेस-स्टील प्रोब अधिकतम-स्तर सुरक्षा प्रदान करते हैं, जबकि रेंजफाइंडर विफलता, अत्यधिक झुकाव, या अधिकतम तरल स्तर की स्थितियों के लिए स्वचालित वापसी कार्य निर्दिष्ट हैं।

ये विशेषताएं एक एल्यूमीनियम पिघलने वाले फर्नेस को डाउनस्ट्रीम कास्टिंग उपकरण के साथ एकीकृत करने के मूल्यांकन के लिए मापने योग्य पैरामीटर प्रदान करती हैं।

पिघलने की प्रक्रिया के लिए पुनर्योजी दहन

फर्नेस पुनर्योजी प्राकृतिक गैस दहन का भी उपयोग करता है। बर्नर की एक जोड़ी दहन और निकास के बीच बारी-बारी से काम करती है जबकि पुनर्योजी मीडिया दहन-वायु प्रीहीटिंग के लिए फ्लू गैस से गर्मी पुनः प्राप्त करता है। प्रस्ताव लगभग 1000°C पर दहन-वायु प्रीहीटिंग, लगभग 200°C पर मुख्य निकास तापमान, और 85% से ऊपर गर्मी वसूली दक्षता निर्दिष्ट करता है।

प्रदर्शन गारंटी ≥4 t/h की पिघलने की दर और परिभाषित परीक्षण स्थितियों के तहत ≤65 Nm³/t-Al की इकाई गैस खपत निर्दिष्ट करती है।

विदेशी बी2बी खरीदारों के लिए, एल्यूमीनियम पिघलने और कास्टिंग-लाइन एकीकरण के लिए एक टिल्टिंग एल्यूमीनियम पिघलने वाले फर्नेस का मूल्यांकन करते समय इन मापदंडों पर एक साथ विचार किया जा सकता है।

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कास्टिंग इंटीग्रेशन के लिए हाइड्रोलिक टिल्टिंग और पिघले एल्यूमीनियम स्तर नियंत्रण

2026-09-18

एल्यूमीनियम पिघलने को कास्टिंग से जोड़ना

एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिघलने और कास्टिंग संचालन में, एक एल्यूमीनियम पिघलने वाला टिल्टिंग फर्नेस को एल्यूमीनियम पिघलाने से कहीं अधिक करने की आवश्यकता होती है। फर्नेस को पिघले हुए एल्यूमीनियम को डाउनस्ट्रीम कास्टिंग उपकरण में नियंत्रित तरीके से स्थानांतरित करने की भी आवश्यकता होती है।

पीडीएफ में वर्णित फर्नेस एक आयताकार, सिंगल-चैंबर हाइड्रोलिक टिल्टिंग संरचना का उपयोग करती है। इसे एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु स्क्रैप को पिघलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसके बाद अगले प्रक्रिया के लिए पिघले हुए एल्यूमीनियम को डिस्चार्ज करने से पहले स्किमिंग, रिफाइनिंग और तापमान समायोजन किया जाता है।

नियंत्रित डिस्चार्ज के लिए हाइड्रोलिक टिल्टिंग

यह हाइड्रोलिक टिल्टिंग एल्यूमीनियम पिघलने वाला फर्नेस दो हाइड्रोलिक टिल्टिंग सिलेंडरों और टिल्टिंग गति के निरंतर समायोजन के लिए आनुपातिक-वाल्व नियंत्रण का उपयोग करता है। प्रस्ताव बताता है कि टिल्टिंग गति को कास्टिंग गति के साथ समन्वित किया जा सकता है और कास्टिंग मशीन द्वारा भी नियंत्रित किया जा सकता है। निश्चित तेज उठाने और नीचे करने की गति 100 मिमी/मिनट है, जबकि आपातकालीन वापसी गति ≥500 मिमी/मिनट पर निर्दिष्ट है। हाइड्रोलिक सिस्टम डिजाइन दबाव 16 MPa है।

कास्टिंग लाइन के लिए, यह व्यवस्था पिघले हुए एल्यूमीनियम डिस्चार्ज को डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया की आवश्यकताओं के साथ समन्वित करने की अनुमति देती है, न कि केवल मैन्युअल फर्नेस मूवमेंट पर निर्भर रहने के बजाय।

पिघले हुए एल्यूमीनियम स्तर की सटीकता ±2 मिमी

फर्नेस पिघले हुए एल्यूमीनियम स्तर का लगातार पता लगाने के लिए एक लेजर रेंजफाइंडर और फर्नेस टिल्टिंग कोण को मापने के लिए एक एनकोडर का उपयोग करता है। एक इलेक्ट्रॉनिक क्लोज्ड-लूप नियंत्रण प्रणाली निर्दिष्ट है, जिसमें पिघले हुए एल्यूमीनियम स्तर नियंत्रण सटीकता ≤±2 मिमी है। दो स्टेनलेस-स्टील प्रोब अधिकतम-स्तर सुरक्षा प्रदान करते हैं, जबकि रेंजफाइंडर विफलता, अत्यधिक झुकाव, या अधिकतम तरल स्तर की स्थितियों के लिए स्वचालित वापसी कार्य निर्दिष्ट हैं।

ये विशेषताएं एक एल्यूमीनियम पिघलने वाले फर्नेस को डाउनस्ट्रीम कास्टिंग उपकरण के साथ एकीकृत करने के मूल्यांकन के लिए मापने योग्य पैरामीटर प्रदान करती हैं।

पिघलने की प्रक्रिया के लिए पुनर्योजी दहन

फर्नेस पुनर्योजी प्राकृतिक गैस दहन का भी उपयोग करता है। बर्नर की एक जोड़ी दहन और निकास के बीच बारी-बारी से काम करती है जबकि पुनर्योजी मीडिया दहन-वायु प्रीहीटिंग के लिए फ्लू गैस से गर्मी पुनः प्राप्त करता है। प्रस्ताव लगभग 1000°C पर दहन-वायु प्रीहीटिंग, लगभग 200°C पर मुख्य निकास तापमान, और 85% से ऊपर गर्मी वसूली दक्षता निर्दिष्ट करता है।

प्रदर्शन गारंटी ≥4 t/h की पिघलने की दर और परिभाषित परीक्षण स्थितियों के तहत ≤65 Nm³/t-Al की इकाई गैस खपत निर्दिष्ट करती है।

विदेशी बी2बी खरीदारों के लिए, एल्यूमीनियम पिघलने और कास्टिंग-लाइन एकीकरण के लिए एक टिल्टिंग एल्यूमीनियम पिघलने वाले फर्नेस का मूल्यांकन करते समय इन मापदंडों पर एक साथ विचार किया जा सकता है।