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Casos da Empresa Aproximadamente Alumínio Antiaderente Fundido Especificado para Mais de 3.000 Ciclos

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Alumínio Antiaderente Fundido Especificado para Mais de 3.000 Ciclos

2026-09-26

Visão Geral do Produto

O revestimento refratário é uma parte importante de um forno basculante para fusão de alumínio porque o revestimento é exposto ao alumínio fundido e a temperaturas operacionais elevadas durante ciclos repetidos de fusão.

O forno descrito no PDF utiliza uma estrutura basculante hidráulica retangular de câmara única com combustão regenerativa a gás natural. Ele é projetado para fundir sucata de alumínio e ligas de alumínio, seguido de espumação, refino e ajuste de temperatura.

O sistema refratário utiliza diferentes materiais para o banho de fusão, paredes do forno, teto, porta do forno e áreas do queimador. Um refratário moldável antiaderente para alumínio é especificado para o fundo e as paredes do banho de fusão, juntamente com refratário moldável impermeável, tijolos isolantes leves e materiais de fibra de silicato de alumínio.

Principais Especificações do Produto

  • Tipo de Forno: Forno Basculante para Fusão de Alumínio
  • Estrutura: Retangular, câmara única, basculante hidráulico
  • Combustível: Gás natural
  • Combustão: Combustão regenerativa
  • Taxa de fusão: ≥4 t/h
  • Consumo unitário de gás: ≤65 Nm³/t-Al
  • Temperatura normal do alumínio fundido: 690–760°C
  • Temperatura máxima de trabalho: 1200°C
  • Vida útil especificada do revestimento refratário: >3.000 ciclos
  • Precisão do nível de alumínio fundido: ≤±2 mm
  • Pressão de projeto do sistema hidráulico: 16 MPa

O valor de >3.000 ciclos é especificado na proposta em conexão com a configuração refratária e o processo de construção declarado. A vida útil real depende das condições de operação e manutenção.

Refratário Moldável Antiaderente para Alumínio

Configuração Refratária do Banho de Fusão

O forno de fusão de alumínio utiliza refratário moldável antiaderente para alumínio no fundo e nas paredes do banho de fusão. Refratário moldável impermeável e materiais isolantes leves também estão incluídos na configuração do revestimento.

A porta do forno utiliza refratário moldável de alta resistência com fibra de aço, enquanto refratário moldável de alta resistência é especificado ao redor das portas do queimador. O teto do forno utiliza refratário moldável de alta temperatura juntamente com materiais isolantes.

Vida Útil do Refratário Acima de 3.000 Ciclos

A proposta afirma que um processo maduro de construção refratária pode fornecer uma vida útil do revestimento de mais de 3.000 ciclos. Esta é uma especificação de projeto na proposta técnica e não deve ser interpretada como um resultado de vida útil fixa sob todas as condições de produção.

Para compradores B2B no exterior que comparam revestimento refratário para fornos de fusão de alumínio, o tipo de material, as áreas de contato com o alumínio fundido, a estrutura de isolamento e o método de construção são pontos técnicos úteis para a avaliação do equipamento.

Parâmetros do Forno e Térmicos

A temperatura normal especificada do alumínio fundido é 690–760°C, com uma temperatura máxima de trabalho de 1200°C. O aumento da temperatura da parede do forno é especificado em ≤55°C, excluindo pontos quentes localizados.

O sistema de combustão regenerativa a gás natural especifica pré-aquecimento do ar de combustão em torno de 1000°C, temperatura de exaustão principal em torno de 200°C e eficiência de recuperação de calor regenerativa declarada acima de 85%.

Sistema de Fusão e Basculamento Hidráulico

A garantia de desempenho especifica uma taxa de fusão de ≥4 t/h e um consumo unitário de gás de ≤65 Nm³/t-Al, com testes baseados em lingotes de alumínio 100% e um ponto final de fusão de 720°C.

O sistema de basculamento hidráulico utiliza dois cilindros de basculamento e controle de válvula proporcional. Um telêmetro a laser monitora continuamente o nível de alumínio fundido, enquanto o sistema eletrônico de malha fechada especifica uma precisão de controle de nível de ≤±2 mm.