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Cristallizzatore in alluminio forgiato per sistema di colata continua diretta di billette di alluminio

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Cristallizzatore in alluminio forgiato per sistema di colata continua diretta di billette di alluminio

Marchio:	Boqiang
MOQ:	1 pezzo
Prezzo:	USD 50
Dettagli dell'imballaggio:	Imballaggio standard per l'esportazione (scatola di carbonio, pallet, pellicola)

Informazioni dettagliate

Descrizione del prodotto

Informazioni dettagliate

Luogo di origine:

Cina

Nome:

Cristallizzatori di raffreddamento

Diametro di fusione:

3,5-15 pollici

Capacità:

1-120 pezzi

Struttura:

design a doppia fila di fori

Applicazione:

automobili, apparecchiature elettroniche, digitale 3C e altri settori

Gamma di specifiche del diametro:

Personalizzato

Capacità di alimentazione:

600.000 pezzi/anno

Descrizione del prodotto

Cristallizzatore in alluminio forgiato per sistema di colata continua diretta di billette di alluminio

Introduzione al prodotto

Materiale del substrato principale La lega di alluminio forgiato è il materiale di base preferito; i grezzi di alluminio fuso non sono accettabili. I substrati forgiati presentano una struttura metallografica compatta con porosità zero. Sopportano shock termici ciclici e resistono a rigonfiamenti o distorsioni durante un servizio prolungato di raffreddamento ad acqua ad alta temperatura. Sebbene i cristallizzatori in rame offrano una conduttività termica superiore, comportano costi maggiori. La maggior parte dei cristallizzatori anodizzati commerciali adotta basi in alluminio forgiato. Ispezione pratica: chiedere ai fornitori la certificazione del materiale. Rifiutare substrati con buchi di sabbia, vuoti o microfessure.
Precisione di lavorazione del foro interno e conicità 2.1 Tolleranze rigorose sono imposte per la circolarità interna e la coassialità. Una corretta conicità della cavità interna svolge un ruolo critico: compensa l'espansione termica, evita l'inceppamento del tondino e lo sfregamento della superficie sui lingotti di alluminio fuso. 2.2 La scanalatura di alloggiamento per gli anelli di grafite deve essere lavorata con precisione. Non sono ammessi gradini sfalsati dopo l'assemblaggio, poiché un disallineamento lascerà graffi e imperfezioni permanenti sulle superfici dei tondini di alluminio.
Struttura della camicia d'acqua e prestazioni di tenuta 3.1 I passaggi di raffreddamento devono essere disposti uniformemente con ugelli a getto ordinatamente disposti per ottenere un'uscita di raffreddamento coerente circonferenzialmente. Un raffreddamento non uniforme innesca difetti del lingotto, tra cui fratture, segni ad anello di bambù e noduli segregati. 3.2 Le saldature della camera d'acqua richiedono una penetrazione completa senza fusioni incomplete. Il collaudo idrostatico in fabbrica è obbligatorio per eliminare i rischi di infiltrazione. Le scanalature di tenuta lavorate con precisione si accoppiano con guarnizioni in silicone resistenti al calore per sostenere un funzionamento a prova di perdite in mezzo a cicli termici ricorrenti. Ottenere la documentazione del collaudo idrostatico di fabbrica per la convalida.
Grado dell'anello di grafite abbinato In qualità di componenti di consumo chiave, gli anelli di grafite determinano in gran parte la qualità del prodotto finale. Optare per grafite a grana fine ad alta densità con eccezionale autolubrificazione e stabilità termica. La grafite sciolta di bassa qualità tende a generare scorie e bordi scheggiati, con conseguenti inclusioni e abrasioni superficiali sulle barre di alluminio.
Compatibilità delle condizioni operative e resa pratica 5.1 Differenziare i design hot-top dai tipi di cristallizzatori convenzionali. Abbinare l'attrezzatura al diametro del lingotto, alla velocità di colata e ai gradi di lega; le leghe serie 6 e serie 7 richiedono parametri di raffreddamento e valori di conicità distinti. 5.2 Le prestazioni sul campo servono come standard di valutazione pratica: i cristallizzatori premium producono tondini di alluminio con superfici lisce, ridotte cricche a freddo, cricche di tensione e difetti a bambù. La minima deformazione dell'alloggiamento sotto carico termico si traduce in una maggiore durata utile.
Documentazione dei test di fabbrica Dare priorità ai rapporti di prova oggettivi rispetto ai controlli superficiali dell'aspetto. Richiedere ai fornitori di fornire certificati del materiale di base, rapporti di ispezione dello spessore del rivestimento anodizzato duro e registri dei test idrostatici.

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Stampo per colata a barbottina

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