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Le cristalliseur en aluminium forgé pour le système de coulée à froid direct de billets d'aluminium

Le cristalliseur en aluminium forgé pour le système de coulée à froid direct de billets d'aluminium

Nom De La Marque: Boqiang
Quantité Minimale De Commande: 1 pièce
Prix: USD 50
Détails De L'emballage: Emballage standard export (boîte carbone, palette, film)
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Nom:
Cristalliseurs de refroidissement
Diamètre de coulée:
3,5-15 pouces
Capacité:
1-120 pièces
Structure:
conception de trous à double rangée
Application:
automobiles, équipements électroniques, 3C numérique et autres industries
Plage de spécifications de diamètre:
Personnalisé
Capacité d'approvisionnement:
600 000 pièces/an
Description du produit

Le cristalliseur en aluminium forgé pour le système de coulée à froid direct de billets d'aluminium


Introduction du produit

  1. Matériau du substrat du noyau L'alliage d'aluminium forgé est le matériau de base préféré; les blancs en aluminium moulé ne sont pas acceptables.Les substrats forgés présentent une structure métallographique compacte avec zéro porositéIls résistent aux chocs thermiques cycliques et résistent à l'enflure ou à la distorsion sous un service prolongé de refroidissement à l'eau à haute température.Ils ont des dépenses plus élevéesLa plupart des cristalliseurs anodisés commerciaux adoptent des bases en aluminium forgé. Inspection pratique: demander aux fournisseurs une certification des matériaux. Rejeter les substrats présentant des trous de sable, des vides ou des micro-fissures.
  2. 2.1 Des tolérances strictes sont imposées pour la circulabilité interne et la coaxialité.évite le blocage des tiges et l'abrasion de la surface sur les bûches en aluminium coulé.2.2 La fente de siège pour les anneaux de graphite doit être usinée avec précision. Aucune déviation des marches n'est autorisée après le montage,Comme le désalignement laissera des rayures et des taches permanentes sur les surfaces de la tige en aluminium.
  3. Structure et performances d'étanchéité du gilet à eau 3.1 Les passages de refroidissement doivent être disposés uniformément avec des orifices à jet disposés de manière ordonnée afin d'obtenir une puissance de refroidissement cohérente de la circonférence.Un refroidissement inégal provoque des défauts de lingots, y compris des fractures.Pour éliminer les risques de fuite, les essais de pression hydrostatique en usine sont obligatoires.Des rainures d'étanchéité usinées de précision sont associées à des joints en silicone résistant à la chaleur pour assurer un fonctionnement sans fuite dans des cycles thermiques récurrentsObtenir la documentation des essais hydrauliques de l'usine en vue de leur validation.
  4. En tant que composants consommables clés, les anneaux de graphite déterminent en grande partie la qualité du produit final.Optez pour le graphite à grains fins de haute densité, doté d'une excellente lubrification et d'une stabilité thermiqueLe graphite en vrac de basse qualité a tendance à générer des débris et des bords déchiquetés, ce qui entraîne des inclusions et des abrasions de surface sur les barres d'aluminium.
  5. Compatibilité des conditions de fonctionnement et rendement pratique 5.1 Différencier les conceptions à chaud des types de cristalliseurs conventionnels.Les alliages de la série 6 et de la série 7 exigent des paramètres de refroidissement et des valeurs coniques différents5.2 Les performances sur le terrain constituent une norme d'évaluation pratique: les cristalliseurs haut de gamme donnent des tiges en aluminium aux surfaces lisses, à étanchéité réduite, à fissures de tension et à défauts de bambou.Une déformation minimale du boîtier sous charge thermique se traduit par une durée de vie prolongée.
  6. Documentation des essais d'usine Donner la priorité aux rapports d'essais objectifs plutôt qu'aux contrôles d'apparence superficielle.Rapports d'inspection de l'épaisseur du revêtement anodisé dur et dossiers d'essai hydrostatique.