DieSchnittmaschine für Aluminium mit langen Balkenist für die Zubereitung und Säge von langen Stangen aus Aluminiumlegierung ausgelegt.Entlastung, Chip-Sammlung, hydraulischer Betrieb und elektrische Steuerung.
Gemäß der Ausrüstungsspezifikation ist die Maschine für Aluminiumlegierungsstangen mit Durchmessern vonØ80 bis Ø254 mm. Die maximale vorgeschnittene Stange ist13,000 mm, wodurch diese Konfiguration für Langstange-Zuführungs- und Schneidverfahren innerhalb des vorgegebenen Ausrüstungsbereichs anwendbar ist.
Der Produktionsprozeß beginnt mit einem Puffer- und Ausrichtungstisch. Ein Kran legt die Aluminiumstangen auf den Vorbereitungsbereich,nach dem die Mehrstang-Lademaschine die Stangen auf den Fütterwalzförderer überträgt.
Die Ladeplattform ist unter6.5 m LängeDer Lademechanismus verwendet eine Q235B-Stahlkonstruktion und führt das Heben, Senken und Horizontales der Aluminiumbalken durch.
Die Maßnahmen für das Futterhalter12,000 * 710 mm Innenbreite * 800 mmDas Fördersystem wird durch einen hydraulischen Motor durch den Ketten- und Rollenmechanismus angetrieben.
Die Hauptmaschine hat eine horizontale kreisförmige Sägenkonfiguration.1400 Umdrehungen pro MinuteDie Säge wird von einem Hydraulikzylinder und einem Motor angetrieben.
Die angegebene Legierungssäge istΦ900 * Φ50 * 72T, während der Hauptsägemotor bei45 kWDie Ausrüstungsspezifikation enthält auch eine Gesamtleitungsleistung von90 kW.
Die dokumentierte Schneidoberflächenrauheit beträgt≤ 30 μm, und die Schnittbreite wird als Sägeblattdicke zuzüglich 1 mm angegeben.
Nach dem Schneiden des Kopfes werden die Aluminiumstangen durch den Entladesabschnitt zum Größenprozess überführt.4500 mm bis 6000 mm, mit einer angegebenen Längengenauigkeit von±2 mmDie Geschwindigkeit des Rollerförderers beträgt25 m/min und einstellbar.
Das Entladestelle ist unter7500 * 710 mm Innenbreite * 800 mm, gefolgt von einer Lagerplattform für Fertigbarren.
Die Linie verwendet ein PLC- und HMI-Steuerungssystem mit manuellen und automatischen Betriebsmodus, Fehlermelden und automatischem Verriegelungsschutz.während Aluminiumchips durch einen Ventilator in einen Sammelbehälter transportiert werden.
DieSchnittmaschine für Aluminium mit langen Balkenist für die Zubereitung und Säge von langen Stangen aus Aluminiumlegierung ausgelegt.Entlastung, Chip-Sammlung, hydraulischer Betrieb und elektrische Steuerung.
Gemäß der Ausrüstungsspezifikation ist die Maschine für Aluminiumlegierungsstangen mit Durchmessern vonØ80 bis Ø254 mm. Die maximale vorgeschnittene Stange ist13,000 mm, wodurch diese Konfiguration für Langstange-Zuführungs- und Schneidverfahren innerhalb des vorgegebenen Ausrüstungsbereichs anwendbar ist.
Der Produktionsprozeß beginnt mit einem Puffer- und Ausrichtungstisch. Ein Kran legt die Aluminiumstangen auf den Vorbereitungsbereich,nach dem die Mehrstang-Lademaschine die Stangen auf den Fütterwalzförderer überträgt.
Die Ladeplattform ist unter6.5 m LängeDer Lademechanismus verwendet eine Q235B-Stahlkonstruktion und führt das Heben, Senken und Horizontales der Aluminiumbalken durch.
Die Maßnahmen für das Futterhalter12,000 * 710 mm Innenbreite * 800 mmDas Fördersystem wird durch einen hydraulischen Motor durch den Ketten- und Rollenmechanismus angetrieben.
Die Hauptmaschine hat eine horizontale kreisförmige Sägenkonfiguration.1400 Umdrehungen pro MinuteDie Säge wird von einem Hydraulikzylinder und einem Motor angetrieben.
Die angegebene Legierungssäge istΦ900 * Φ50 * 72T, während der Hauptsägemotor bei45 kWDie Ausrüstungsspezifikation enthält auch eine Gesamtleitungsleistung von90 kW.
Die dokumentierte Schneidoberflächenrauheit beträgt≤ 30 μm, und die Schnittbreite wird als Sägeblattdicke zuzüglich 1 mm angegeben.
Nach dem Schneiden des Kopfes werden die Aluminiumstangen durch den Entladesabschnitt zum Größenprozess überführt.4500 mm bis 6000 mm, mit einer angegebenen Längengenauigkeit von±2 mmDie Geschwindigkeit des Rollerförderers beträgt25 m/min und einstellbar.
Das Entladestelle ist unter7500 * 710 mm Innenbreite * 800 mm, gefolgt von einer Lagerplattform für Fertigbarren.
Die Linie verwendet ein PLC- und HMI-Steuerungssystem mit manuellen und automatischen Betriebsmodus, Fehlermelden und automatischem Verriegelungsschutz.während Aluminiumchips durch einen Ventilator in einen Sammelbehälter transportiert werden.