Principes de base de la sélection industrielle

Il n'existe pas de supériorité ou d'infériorité absolue dans la sélection des équipements de dégazage en ligne et il convient de les évaluer de manière exhaustive sur la base des exigences de qualité du produit,échelle de capacité de productionPour les produits à faible demande tels que les profils de bâtiment ordinaires et les pièces de fonte sous pression de bas de gamme,il est préférable de choisir un équipement d'enfoncement à rotor unique avec rotors en graphite.Pour les profils industriels de milieu de gamme, les matériaux de feuille ordinaires, les cadres photovoltaïques et autres produits,l'équipement de plongée à double rotor à double boîte avec rotors en graphite est la solution optimalePour les produits haut de gamme avec une grande capacité de production tels que les matériaux des réservoirs et les panneaux automobiles,trois boîtes trois rotors équipement à pression atmosphérique ou équipement à vide double boîte peuvent être sélectionnésPour les alliages d'aluminium spéciaux, les lingots haut de gamme de petits lots aérospatiaux,le dégazage sous vide à une seule boîte combiné avec des rotors au nitrure de silicium est un choix plus économique.

Tendances du développement technologique

La technologie actuelle de dégazage en ligne de fusion et de coulée d'aluminium évolue vers une efficacité élevée, une intelligence, une longue durée de vie et une direction verte.l'intégration de la purification composite intègre profondément le dégazage en ligne avec la filtration céramique et le traitement de détérioration de la fonte, la construction d'une unité de purification intégrée permettant d'éliminer l'hydrogène, d'éliminer les impuretés et de contrôler les tissus en même temps,réduction de la pollution secondaire et de la baisse de température causée par le flux de processusDeuxièmement, le contrôle intelligent en boucle fermée, combiné à une technologie de détection en ligne de la teneur en hydrogène, permet un réglage adaptatif en boucle fermée de la vitesse du rotor, du débit de gaz, de la température de l'air et de la température de l'air.et le degré de vide pour faire face aux fluctuations de la teneur en hydrogène entrant et stabiliser l'effet de purification terminalTroisièmement, le développement de rotors verts à longue durée de vie comprend des rotors en graphite revêtus d'antioxydants de haute performance et des rotors en céramique multifase à faible coût.qui peut réduire les coûts de consommation et prolonger la durée de vie tout en assurant des performancesQuatrièmement, l'optimisation du processus à faible consommation d'énergie, l'optimisation de la structure du rotor et de la boîte par la simulation du champ de débit, l'amélioration de l'efficacité de l'utilisation des bulles,réduction de la consommation de gaz inerte et de l'énergie de conduiteLe dégazage sous vide est en train de s'effondrer progressivement vers les lignes de production moyennes à hautes.La technologie d'étanchéité et de vide continue d'être développée., et les coûts des équipements et les seuils de maintenance diminuent progressivement.