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Sciage d'aluminium 5 barres : Comment la coupe multi-barres améliore la préparation de l'extrusion

2026-09-19

Dans les usines d'extrusion d'aluminium, le chargement de barres longues et la préparation des billettes peuvent devenir des goulots d'étranglement lorsque les opérateurs doivent positionner, alimenter, couper et transférer individuellement des barres à plusieurs reprises. Une scie à barres multiples pour aluminium offre une autre approche en combinant le chargement de barres longues, l'alimentation, la coupe de tête, le calibrage et la décharge au sein d'une seule ligne de production.

Selon les spécifications de l'équipement, la machine de coupe automatique de billettes d'aluminium est conçue pour les barres d'alliage d'aluminium avec des diamètres allant de Ø80 à Ø254 mm. Le système comprend une table de tamponnage et d'alignement, une machine de chargement et de déchargement de barres multiples, un convoyeur d'alimentation, une scie à barres longues, un mécanisme de déchargement, un équipement de calibrage, une collecte de copeaux, un système hydraulique et un système de contrôle électrique.

Comment fonctionne la coupe à barres multiples

Le processus commence par une grue plaçant de longues barres d'aluminium sur la table de tamponnage et d'alignement. Le mécanisme de chargement transfère ensuite plusieurs barres sur le convoyeur à rouleaux d'alimentation. Une fois les barres entrées dans la scie, la machine serre et coupe la section de tête avant de transférer les barres vers le processus de calibrage. Les barres finies sont déplacées vers le rack de stockage, tandis que les têtes, les queues et les copeaux d'aluminium sont collectés séparément. Le contrôle PLC, l'entrée HMI, les alarmes de défaut et la protection de verrouillage automatique sont inclus dans le processus de contrôle.

Cinq barres à la fois

Une spécification notable est la quantité de sciage indiquée de cinq barres de Ø120 mm à la fois. La spécification de sciage continu est de ≤60 secondes par cinq barres, basée sur des barres de Ø120 * 6000 mm. Cette configuration est particulièrement pertinente pour les usines d'extrusion traitant plusieurs barres d'aluminium par lots plutôt que de couper chaque barre séparément.

La vitesse du convoyeur est de 25 m/min et réglable, tandis que la longueur maximale de barre pré-coupée est de 13 000 mm. Ces paramètres fournissent des conditions de fonctionnement définies pour l'alimentation de barres longues et le calibrage en aval.

Pourquoi cette configuration est importante

Pour la préparation des billettes d'extrusion d'aluminium, la principale valeur d'une scie à billettes multiples pour aluminium est l'intégration des processus. Au lieu de traiter le chargement, le sciage, le calibrage, la décharge et la collecte des rebuts comme des opérations isolées, l'équipement relie ces étapes dans un flux de travail continu.

La spécification indique une longueur de calibrage de 4500–6000 mm et une précision de longueur de ±2 mm, fournissant des paramètres de référence clairs pour les exigences de coupe à longueur. La scie utilise une lame de Ø900 mm, la spécification de la lame étant une lame en alliage de Ø900 * Ø50 * 72T.