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Horno de fundición de aluminio de tipo rectangular fijo de recubrimiento de aluminio

Horno de fundición de aluminio de tipo rectangular fijo de recubrimiento de aluminio

Nombre De La Marca: Bolv
Número De Modelo: 20T
Cantidad Mínima De Pedido: 1 juego
Precio: USD 120,000
Detalles De Embalaje: Embalaje estándar de exportación (caja de carbón, palet, film)
Condiciones De Pago: T/T, L/C
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre:
Máquina de fusión de aluminio
Tonelaje:
20T
Carga máxima de chatarra:
22T
Tipo de quemador:
Quemador regenerativo
combustible:
Gas natural 8400kcal/m³
Consumo de combustible del período de fusión:
65 m³ /tonelada de aluminio (trabajo continuo para fundir la chatarra a 710 ℃
Consumo máximo de gas natural:
Máximo 350 N m³/hora (período de fusión rápido)
Ajuste de carga del quemador:
Ajuste del PLC
Tipo de chatarra:
Chatarra de aluminio suelta o embalada, UBC, motor de automóvil
Capacidad de la fuente:
20 juegos/año
Descripción del Producto

Horno de Fusión de Aluminio con Revestimiento Totalmente Fundible de Tipo Fijo Rectangular


Alcance de Suministro del Cuerpo del Horno de Fusión 

1. Suministro de energía: AC380/220V ± 10%, 50Hz ± 1.5Hz, sistema trifásico de cuatro hilos.

2. Suministro de aire comprimido: 0.5-0.6Mpa, seco y purificado.

3. Suministro de combustible: Fueloil 9600Kcal/kg.
Gas natural 8400Kcal/m ³.

4. Agua de enfriamiento del ventilador de circulación: agua industrial de circulación

5. Sistema de trabajo del horno: 330 días de producción por año, operación continua.

6. Tipo de horno de fusión: puerta inclinada rectangular.

7. La velocidad de calentamiento del horno completo de aluminio líquido es ≥ 100 ℃/h.

8. Método de regulación térmica: Medición y visualización de la temperatura del horno y la temperatura de los gases de escape.

9. Modo de control: control inteligente por microordenador

10. Modo de operación: manual/automático

11. Materias primas: chatarra de aluminio + lingotes de aluminio


Preguntas Frecuentes

Ventajas

① Los ladrillos refractarios a base de corindón presentan una gran tolerancia a altas temperaturas y una excelente resistencia a la corrosión por aluminio fundido. Operando persistentemente por encima de 750 °C, el revestimiento del horno puede durar de 12 a 18 meses, superando significativamente a los revestimientos de fibra que solo duran de 3 a 6 meses.

② Ofrece una resistencia decente a la corrosión y al choque térmico. Bajo modos de carga de material frecuente y producción discontinua, rara vez ocurren desprendimientos del revestimiento y fugas de aluminio.

③ Con un rendimiento destacado de retención de calor, el revestimiento se enfría lentamente después del apagado, lo que reduce la pérdida de energía para las operaciones de producción continua.

④ Para daños localizados en el revestimiento, los operadores solo necesitan reemplazar ladrillos individuales defectuosos en lugar de reconstruir todo el revestimiento, lo que reduce eficazmente los gastos de mantenimiento.
Desventajas

Este horno viene con un peso muerto considerable, lo que requiere un refuerzo en los cimientos del edificio de la planta. Demanda un largo período de secado de 3 a 5 días. Su inversión inicial en mampostería excede la de los hornos totalmente de fibra, y la velocidad de calentamiento está moderadamente limitada. Esta solución se adapta a hornos de fusión de aluminio de alto tonelaje con gran entrada de material reciclado y líneas de producción de colada continua de 24 horas a largo plazo.