この工業炉システムは、製造用途における均熱プロセス用に設計された、統合された冷却チャンバーを備えたボックス型強制循環ガス炉を特徴としています。
炉本体は、高品質鋼板と形鋼を溶接して作られたボックス構造として構築されています。形鋼間にはプラグイン式の前後溶接を採用しており、GB50205-2011(鋼構造溶接規準)およびGB50661-2001(鋼構造工事品質検査規準)の要件を超える優れた強度を提供します。
炉壁、炉底(レールおよび装入トレイを含む)、炉頂には、アンカーで固定された断熱材を充填した二重鋼板を使用しています。外殻はQ235-A δ 5mm鋼板で構成され、16#以上のチャンネル鋼で補強され、連続的な気密溶接を採用して、優れた強度、剛性、気密性を確保しています。
内壁は、厚さ2mmの重ね合わせ組み立て構造のSUS304耐熱ステンレス鋼板を使用し、アンカーで外壁板に固定されています。断熱材には、厚さ300mmのアルミナ silicate ファイバーニードルフェルト(アルミナ silicate ファイバーブランケットおよびロックウールボード)が含まれており、炉底には厚さ300mmの耐火レンガと断熱レンガを採用して、熱性能を最適化しています。
炉底両側には、頑丈な構造サポートを提供する2列のコラムが製造されています。これらのコラムは、厚さ10mmの鋼板または鋼管から溶接され、約1メートル間隔で配置されており、連続的な高温運転に必要な十分な強度と長寿命を保証します。
炉殻鋼板には、2層の防錆塗料処理が施され、組み立て完了後にシルバー塗料で仕上げられています。