Recycling-Aluminium-Hersteller konzentrieren sich auf die Schmelzleistung mit einem 20-Tonnen-Klasse-Kipp-Aluminium-Schmelzofen

Bei der Produktion von recyceltem Aluminium muss der Schmelzprozess mit den nachgelagerten Gießvorgängen koordiniert werden. Für Anlagen, die Aluminium- und Aluminiumlegierungsschrott verarbeiten, ist dieKippofen zum Schmelzen von Aluminiummuss anhand von Parametern wie Schmelzrate, Ofenkapazität, Temperatur des geschmolzenen Aluminiums und Entladungskontrolle bewertet werden.

Bei dem im PDF beschriebenen Ofen handelt es sich um einen 20-Tonnen-Kippofen aus Aluminium mit rechteckiger Einkammer-Hydraulikkippkonstruktion und regenerativer Erdgasverbrennung. Es ist zum Schmelzen von Schrott aus Aluminium und Aluminiumlegierungen mit anschließendem Abschäumen, Raffinieren und Temperaturregulieren vorgesehen.

Die angegebene Leistungsgarantie beinhaltet aSchmelzrate von ≥4 t/h. Beim Abnahmetest werden Barren aus 100 % Aluminium verwendet, wobei die Schmelzzeit berechnet wird, bis das geschmolzene Aluminium eine Temperatur von 720 °C erreicht.

Für ausländische B2B-Käufer auf der Suche nach einemKippbarer AluminiumschmelzofenDies stellt eine definierte Referenz zur Bewertung des Schmelzdurchsatzes dar. Der Wert ≥4 t/h ist jedoch eine Leistungsgarantie unter den angegebenen Testbedingungen. Es sollte nicht als universelle Produktionsrate für jede Schrottart und jeden Betriebszustand betrachtet werden.

Die tatsächliche Schmelzzeit kann durch die Form des Rohmaterials, die Beladungshäufigkeit, die Zieltemperatur des geschmolzenen Aluminiums und die Betriebsverfahren beeinflusst werden. Daher vergleichen Käufer einSchmelzofen für AluminiumschrottoderSchmelzofen aus recyceltem Aluminiumsollten die Testbedingungen hinter der angegebenen Schmelzrate überprüfen.

Der Ofen verwendet ein Paar regenerativer Erdgasbrenner, die zwischen Verbrennung und Abgas wechseln. Die Wärme aus dem Rauchgas wird durch regenerative Medien zurückgewonnen und zur Vorwärmung der Verbrennungsluft wiederverwendet. Der Vorschlag sieht eine Vorwärmung der Verbrennungsluft auf etwa 1000 °C, eine Hauptabgastemperatur von etwa 200 °C und einen Wirkungsgrad der regenerativen Wärmerückgewinnung von über 85 % vor.

Der spezifizierte Einheitsgasverbrauch beträgt ≤65 Nm³/t-Al unter den definierten Leistungstestbedingungen.

Nach dem Schmelzen und der Behandlung des geschmolzenen Aluminiums wird der Ofen hydraulisch gekippt, um ihn zu entladen. Zwei Hydraulikzylinder und eine Proportionalventilsteuerung ermöglichen eine stufenlose Einstellung der Kippgeschwindigkeit, die auf die Gießgeschwindigkeit abgestimmt werden kann.

Ein Laser-Entfernungsmesser erkennt kontinuierlich den Füllstand des geschmolzenen Aluminiums, während ein Encoder den Neigungswinkel des Ofens misst. Das elektronische System mit geschlossenem Regelkreis spezifiziert eine Genauigkeit der Füllstandskontrolle des geschmolzenen Aluminiums von ≤ ±2 mm.

Für Recycling-Aluminium-Produktionslinien bieten diese Parameter eine technische BewertungsgrundlageSchmelzdurchsatz, Gasverbrauch, Füllstandskontrolle des geschmolzenen Aluminiums und Integration in die Gießlinie.