2026-09-16
Für die Aluminiumgießerei und die Produktion von recyceltem Aluminiumist der Gasverbrauch ein wichtiger Betriebsparameter für einen Aluminiumschmelzofen. Das PDF beschreibt einen 20-Tonnen-Kippschmelzofen für Aluminium mit regenerativer Erdgasverbrennung. Der Ofen ist für das Schmelzen von Aluminium- und Aluminiumlegierungsschrott konzipiert, gefolgt von Krätzeabzug, Raffination, Temperatureinstellung und Vorbereitung von flüssigem Aluminium für den Guss.
Der Ofen verwendet ein Paar regenerativer Brenner, die abwechselnd zwischen Verbrennung und Abgasumwälzung wechseln. Die Wärme aus dem Rauchgas wird über den Regenerator zurückgewonnen und zur Vorwärmung der Verbrennungsluft verwendet. Der Vorschlag sieht Rauchgas um 200°C, eine Vorwärmung der Verbrennungsluft um 1000°C und einen angegebenen Wärmerückgewinnungsgrad von über 85 % vor.
Seine Leistungsgarantie spezifiziert einenspezifischen Gasverbrauch von ≤65 Nm³/t-Alund eine Schmelzleistung von mindestens 4 t/h. Wichtig ist, dass diese Zahlen an definierte Abnahmebedingungen geknüpft sind: 100 % Aluminiumbarren werden als Rohmaterial verwendet, und der Schmelztest endet, wenn das flüssige Aluminium 720°C erreicht.
Für B2B-Käufer, die nach einemregenerativen Kippschmelzofen für Aluminiumsuchen, ist dieser Testkontext wichtig. Der Gasverbrauch sollte im Vergleich zu Rohmaterial, Zieltemperatur, Beschickungsfrequenz und Schmelzzeit bewertet werden und nicht als isolierte Zahl behandelt werden.
Der Ofen verwendet außerdem hydraulisches Kippen, laserbasierte Messung des Niveaus von flüssigem Aluminium und encoderbasierte Winkeldetektion. Das elektronische Closed-Loop-System spezifiziert eine Genauigkeit der Niveauregelung von flüssigem Aluminium von ±2 mm.
Für Aluminiumgießereien bieten diese technischen Parameter eine klarere Grundlage für die Bewertung der Ofenleistung, des Kraftstoffverbrauchs und der Prozessintegration als allgemeine Aussagen über Energieeinsparungen allein.