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Fabrication sur mesure du petit four de fusion en aluminium 3 tonnes machine de fusion de déchets pour la coulée de billets

Fabrication sur mesure du petit four de fusion en aluminium 3 tonnes machine de fusion de déchets pour la coulée de billets

Nom De Marque: Bolv
Numéro De Modèle: 20T
MOQ: 1 ensemble
Prix: USD 120,000
Détails De L'emballage: Emballage standard export (boîte carbone, palette, film)
Conditions De Paiement: T/T, L/C
Les informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Tonnage:
20T
Chargement maximal de ferraille:
22t
Type de brûleur:
Brûleur régénératif
carburant:
Gaz naturel 8400kcal/m³
Consommation de carburant pendant la période de fusion:
65 m³ /tonne d'aluminium (travail continu pour faire fondre la ferraille à 710℃
Consommation maximale de gaz naturel:
Maximum 350N m³/heure (période de fusion rapide)
Réglage de la charge du brûleur:
Réglage automate
Type de ferraille:
ferraille d'aluminium en vrac ou en balles, UBC, moteur d'automobile
Capacité d'approvisionnement:
20 ensembles/an
Mettre en évidence:

Petit four de fusion d'aluminium personnalisé

,

petit four de fusion d'aluminium 3 tonnes

,

Machine de fusion de ferraille personnalisée

Description de produit

Petit four de fusion en aluminium sur mesure 3 tonnes pour la coulée de billets


Introduction du produit

Cette unité de fusion d'aluminium de 3 tonnes sert d'installation principale pour la fourniture d'alliages d'aluminium fondu qualifiés pour les équipements de coulée ultérieurs.
 
Les ouvriers mélangent d'abord des lingots d'aluminium avec des restes d'aluminium recyclés dans une proportion prédéfinie.,l'unité de combustion régénérative du four est activée pour démarrer le processus de chauffage et de fusion.les débris flottants s'accumulent sur la surface du liquide tandis que les substances alliées se déposent près du seuil du four..
 
Une fois que l'alliage fondu atteint la température préliminaire cible, les opérateurs effectuent un ajustement de composition de base et un délagage brut à la sortie du four.ils régulent la température du liquide pour répondre aux normes de processus primaires.
 
Une fois la température rétablie, les ouvriers procèdent au réglage des composants de l'alliage, à l'achèvement de la délagation complète et au raffinage en profondeur.Le système de combustion fonctionne en continu pour maintenir le métal fondu à la température exacte requise par les règles de production.
Après avoir passé toutes les normes d'inspection et de procédé, l'alliage d'aluminium fondu sera livré à la station de coulée pour la prochaine procédure de production.

 

Paramètres

Structure du four Fours rectangulaires de type fixe
Structure de la ligne Paroi en briques résistantes au feu, coulée à la bouche du four
Capacité du four 3T
Taille du corps du four Pour les véhicules à moteur électrique
Épaisseur en acier de la paroi du four 80 + 6 mm
Épaisseur de la doublure de la paroi du four 400 mm
La profondeur moyenne du liquide en aluminium 500 à 600 mm
Formation de la bouche du four bouche droite du four
Taille de la bouche du four 980 * 780 mm
Largeur du seuil du four 300 mm
Mode de commutation de la porte du four Ouverture et fermeture manuelles de la charnière
Méthode de verrouillage de la porte du four Compression de roue à main
Capacité maximale du brûleur 300 400m3/ h
Besoin de puissance Pour les appareils à commande numérique
Méthode de décharge de liquide en aluminium 50 briques d'oeil d'eau combinées avec des manches en fibres

 

Questions fréquentes

Quels équipements peuvent être comparés à un four de fusion?


Il peut être équipé d'un ensemble complet de lignes de production de traitement de l'aluminium, y compris des systèmes de combustion thermique de stockage de gaz naturel, des fours d'isolation, des lignes de coulée de lingots d'aluminium,robots d'empilement, collecteurs de poussière à sacs pulsés, machines à frire les cendres / refroidisseurs de cendres / machines de filtrage de broyage à billes, etc. Il prend en charge la personnalisation de l'ensemble de la ligne.