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Fabrication sur mesure du petit four de fusion en aluminium 3 tonnes machine de fusion de déchets pour la coulée de billets

Fabrication sur mesure du petit four de fusion en aluminium 3 tonnes machine de fusion de déchets pour la coulée de billets

Nom De La Marque: Bolv
Numéro De Modèle: 20T
Quantité Minimale De Commande: 1 ensemble
Prix: USD 120,000
Détails De L'emballage: Emballage standard export (boîte carbone, palette, film)
Conditions De Paiement: T/T, L/C
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Tonnage:
20T
Chargement maximal de ferraille:
22t
Type de brûleur:
Brûleur régénératif
Carburant:
Gaz naturel 8400kcal/m³
Consommation de carburant pendant la période de fusion:
65 m³ /tonne d'aluminium (travail continu pour faire fondre la ferraille à 710℃
Consommation maximale de gaz naturel:
Maximum 350N m³/heure (période de fusion rapide)
Réglage de la charge du brûleur:
Réglage automate
Type de ferraille:
ferraille d'aluminium en vrac ou en balles, UBC, moteur d'automobile
Capacité d'approvisionnement:
20 ensembles/an
Mettre en évidence:

Fourneau de fusion d'aluminium personnalisé de petite taille

,

Fourneau de fusion d'aluminium de petite taille 3 tonnes

,

Machine de fusion de ferraille personnalisée

Description du produit
Fabrication sur mesure du petit four de fusion en aluminium 3 tonnes machine de fusion de déchets pour la coulée de billets
Vue d'ensemble du produit

Cette unité de fusion d'aluminium de 3 tonnes sert d'installation principale pour la fourniture d'alliages d'aluminium fondu qualifiés pour les équipements de coulée ultérieurs.

Processus de fonctionnement

Les ouvriers mélangent d'abord des lingots d'aluminium avec des restes d'aluminium recyclés dans une proportion prédéfinie.,l'unité de combustion régénérative du four est activée pour démarrer le processus de chauffage et de fusion.

Pendant le fonctionnement, des débris flottants s'accumulent sur la surface du liquide tandis que les substances d'alliage se déposent près du seuil du four.Les opérateurs effectuent un ajustement de base de la composition et un délagage brut à la sortie du four tout en régulant la température du liquide pour répondre aux normes de processus primaires..

Après stabilisation de la température, les ouvriers effectuent un réglage fin des composants de l'alliage, un délagage complet et un raffinage en profondeur.Le système de combustion fonctionne en continu pour maintenir le métal fondu à la température exacte requise par les règles de production.

Après avoir passé toutes les normes d'inspection et de procédé, l'alliage d'aluminium fondu est livré à la station de coulée pour la prochaine procédure de production.

Spécifications techniques
Structure du four Fours rectangulaires de type fixe
Structure de la ligne Paroi en briques résistantes au feu, coulée à la bouche du four
Capacité du four 3T
Taille du corps du four Pour les véhicules à moteur électrique
Épaisseur en acier de la paroi du four 80 + 6 mm
Épaisseur de la doublure de la paroi du four 400 mm
La profondeur moyenne du liquide en aluminium 500 à 600 mm
Formation de la bouche du four Bouche de four droite
Taille de la bouche du four 980 * 780 mm
Largeur du seuil du four 300 mm
Mode de commutation de la porte du four Ouverture et fermeture manuelles de la charnière
Méthode de verrouillage de la porte du four Compression de roue à main
Capacité maximale du brûleur 300 à 400 m3/h
Besoin de puissance Pour les appareils à commande numérique
Méthode de décharge de liquide en aluminium 50 briques d'oeil d'eau combinées avec des manches en fibres
Questions fréquemment posées

Quels équipements peuvent être comparés à un four de fusion?

Ce four peut être équipé d'un ensemble complet de lignes de production de traitement de l'aluminium, y compris:

  • Systèmes de combustion de stockage thermique de gaz naturel
  • Fours isolants
  • lignes de coulée de lingots d'aluminium
  • Robots d'empilage
  • Les appareils de collecte des poussières à sacs à impulsions
  • Machines à frire les cendres / refroidisseurs de cendres / filtres à billes

Le système prend en charge la personnalisation complète de la ligne pour répondre à des exigences de production spécifiques.