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Horno homogeneizador de 15 T con configuración estándar (incluida la cámara de calefacción, la cámara de enfriamiento y el carrito de carga)

Horno homogeneizador de 15 T con configuración estándar (incluida la cámara de calefacción, la cámara de enfriamiento y el carrito de carga)

Nombre De La Marca: Bolv
Cantidad Mínima De Pedido: 1 juego
Precio: USD 150,000
Detalles De Embalaje: Embalaje estándar de exportación (caja de carbón, palet, film)
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Nombre:
Horno de homogeneización
Impulsar la bomba de agua:
Unidad 5.5KWx1
filtro de agua:
DN65x1
Electroválvula:
DN40x1
Volumen del agua de refrigeración:
12-20 m³/h
Boquilla de pulverización:
54 boquillas de cobre ajustables de 4 puntos
Capacidad de la fuente:
15 juegos/año
Descripción del Producto

Horno homogeneizador de 15 T con configuración estándar (incluida la cámara de calefacción, la cámara de enfriamiento y el carrito de carga)


Introducción del producto

El horno homogeneizante se utiliza para refinar los granos de las barras de aluminio y para eliminar la tensión estructural de fundición.que cumple los requisitos de un rápido aumento de la temperaturaLa cámara de refrigeración está equipada con varios ventiladores de refrigeración de gran volumen y un sistema de refrigeración de niebla de agua.que proporciona una capacidad de enfriamiento rápido y permite controlar el enfriamiento de las barras de aluminio homogeneizadas dentro del rango de proceso de enfriamiento especificado.


Introducción al flujo de procesos

  1. Carga de la mesa de almacenamiento: Las barras de aluminio fundido serradas son levantadas por la grúa aérea a la mesa de almacenamiento, y cada capa de materiales se separa por un bastidor de material de acuerdo con los requisitos.
  2. Proceso de homogeneización: iniciar el carrito tridimensional de material compuesto, levantar las barras de aluminio para ser homogeneizadas desde la plataforma de almacenamiento,transportarlos a la entrada del horno de homogeneización, abrir la puerta del horno hasta el perno de seguridad del límite superior, desbloquear y bloquear la puerta del horno, ejecutar el programa de alineación automática del carril y, una vez terminado,el carrito conduce el material a lo largo de la vía dentro del horno hasta el horno de homogeneización, el sistema hidráulico trabaja para colocar el material en el soporte del material en el horno, el carrito vuelve a lo largo de la vía, comienza el calentamiento,y controla automáticamente la temperatura para el tratamiento de remojo según el proceso de remojo predeterminado.
  3. Proceso de enfriamiento: una vez finalizado el proceso de homogeneización, se abre la puerta del horno y se introduce en el horno el carrito tridimensional de material compuesto.El sistema hidráulico funciona para levantar el materialEl material se transfiere a la cámara de enfriamiento por el carro más grande.El ventilador de enfriamiento se inicia para enfriar rápidamente y reducir la temperatura de los lingotes de aluminio de acuerdo con el proceso establecidoSi es necesario, el enfriamiento por niebla de agua puede realizarse simultáneamente.
  4. Descarga: Una vez finalizado el proceso de enfriamiento, las barras de aluminio son transportadas a la plataforma de almacenamiento por un carro tridimensional de material compuesto para su descarga.