Aluminium smelting exploitaties verkennen regeneratieve verbranding voor een beter gebruik van afvalwarmte

Regeneratieve verbranding bij aluminiumsmelten

Bij aluminiumsmeltprocessen beïnvloedt het verbrandingssysteem zowel het verwarmingsproces als de benutting van restwarmte uit rookgassen. Voor een aardgas aluminiumsmeltkanteloven, is het terugwinnen van warmte uit uitlaatgas en het hergebruiken ervan voor voorverwarming van de verbrandingslucht een belangrijk kenmerk van regeneratieve verbranding.

De in de PDF beschreven oven is een rechthoekige, enkelkamer aluminiumsmeltkanteloven uitgerust met een regeneratief aardgasverbrandingssysteem. Het is ontworpen voor het smelten van schroot van aluminium en aluminiumlegeringen, gevolgd door het afschuimen, raffineren en temperatuurregeling van gesmolten aluminium.

Hoe het regeneratieve systeem warmte terugwint

De regeneratieve aluminiumsmeltoven maakt gebruik van een paar branders die afwisselend verbranden en uitlaten. Terwijl de ene brander de oven verwarmt, absorbeert de andere warmte uit het rookgas via een warmtewisselaar. Na de omkeercyclus wordt de opgeslagen warmte gebruikt om inkomende verbrandingslucht voor te verwarmen.

Het voorstel specificeert voorverwarming van de verbrandingslucht tot ongeveer 1000°C, een hoofduitlaattemperatuur van ongeveer 200°C, en een opgegeven warmteterugwinningsrendement van meer dan 85%. Deze parameters beschrijven een systeem dat is ontworpen om een deel van de warmte uit het rookgas opnieuw te gebruiken binnen het verbrandingsproces.

Koppeling van warmteterugwinning aan smeltprestaties

De prestatiegarantie specificeert een smeltcapaciteit van ≥4 t/u en een specifiek gasverbruik van ≤65 Nm³/t-Al. De acceptatietest maakt gebruik van 100% aluminiumstaven, waarbij de smeltproef eindigt wanneer het gesmolten aluminium 720°C bereikt.

Voor kopers die een aardgas aluminiumsmeltoven vergelijken, zijn deze omstandigheden belangrijk omdat het brandstofverbruik en de smeltcapaciteit samen met de gedefinieerde testmethode moeten worden geëvalueerd.

PLC-gebaseerde verbrandingsregeling

Het regeneratieve verbrandingssysteem maakt gebruik van PLC-besturing voor het spoelen, ontsteken, vlammonitoring en het omkeren van de branders. Het voorstel specificeert een Siemens S7 PLC en continue vlamdetectie; in geval van vlamuitval is het systeem ontworpen om de hoofdvlam uit te schakelen en een alarm te genereren.

De verbrandings- en uitlaatventilatoren maken ook gebruik van frequentievariabele regeling voor de luchtstroom en de aanpassing van de oven druk volgens de operationele vereisten.

Technische parameters voor B2B-evaluatie

Voor buitenlandse kopers die een aluminiumsmeltkanteloven evalueren, kan regeneratieve verbranding worden beoordeeld aan de hand van de voorverwarming van de verbrandingslucht, de uitlaattemperatuur, de specificaties voor warmteterugwinning, het gasverbruik, de smeltcapaciteit en de gedefinieerde testomstandigheden.

Deze meetbare parameters bieden een duidelijker technische basis voor ovenbeoordeling dan brede claims zoals 'energiebesparing' of 'hoge efficiëntie'.