Giá tốt  trực tuyến

chi tiết sản phẩm

Trang chủ > Các sản phẩm >
Hệ thống đốt tái sinh
>
PLC Control Regenerative Burner Combustion System Touch Screen Regenerative Burners Cho lò nóng chảy nhôm

PLC Control Regenerative Burner Combustion System Touch Screen Regenerative Burners Cho lò nóng chảy nhôm

Tên thương hiệu: Bolv
Số mô hình: 20T
MOQ: 1 bộ
Giá: USD 20,000
Chi tiết đóng gói: Bao bì tiêu chuẩn xuất khẩu (hộp carbon, pallet, màng)
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
nhiên liệu:
Dầu nặng, dầu diesel, nhựa than đá, khí dầu mỏ hóa lỏng, khí tự nhiên
Trọng tải lò áp dụng:
5-60 tấn
Nhiệt độ khí thải:
<150oC
Tốc độ nóng chảy của nhôm:
2-4 tấn/giờ
Tiêu thụ năng lượng:
25-65 kg/tấn nhôm
Điều khiển:
PLC
Ứng dụng:
Nhôm phôi hoặc/và đúc phôi, chuyển nhôm lỏng
Khả năng cung cấp:
100 BỘ/ NĂM
Làm nổi bật:

Hệ thống đốt cháy lò đốt tái tạo điều khiển PLC

,

Máy đốt tái tạo màn hình cảm ứng

,

Máy đốt tái tạo điều khiển PLC

Mô tả sản phẩm

Hệ thống đốt cháy tái sinh điều khiển bằng PLC cho lò nấu chảy nhôm

Hệ thống đốt cháy tái sinh được vận hành tự động bằng PLC, màn hình cảm ứng đa màu hiển thị nhiệt độ nhôm, nhiệt độ buồng lò & nhiệt độ khí thải giường tái sinh kỹ thuật số.

 

Nhiệt độ của khí thải thoát ra qua bộ đốt tái sinh thấp hơn 200°C, khí thải chiếm ít hơn 10% được thoát ra từ ống khói bypass để kiểm soát áp suất lò, tổng nhiệt độ xả thấp hơn 250°C.

 

Sử dụng khí tự nhiên để đánh lửa.

Áp suất khí nén là 4-6kg/cm², tiêu thụ 35m³/phút.Nguồn điện chính là 380V, 50Hz.Câu hỏi thường gặp1. Các điểm chính cần kiểm tra hàng ngày là gì?Nhiệt độ/áp suất lò, áp suất khí/trạng thái đốt, lớp lót lò/niêm phong, hệ thống khử khí, nước làm mát.

 

2. Chu kỳ bảo trì định kỳ là gì?

 

 

Hàng ngày: Vệ sinh xỉ khỏi miệng lò/kênh dẫn; kiểm tra bộ đốt, hệ thống đánh lửa và các bộ phận làm kín.

Hàng tuần: Kiểm tra cặp nhiệt điện/thiết bị kiểm soát nhiệt độ; vệ sinh cặn trong khe nước của bộ kết tinh; kiểm tra tính toàn vẹn của tấm lọc.
Hàng tháng: Tiến hành kiểm tra toàn diện độ dày/vết nứt của lớp lót; hiệu chuẩn tốc độ đúc và đồng bộ hóa lực kéo; thay thế các vòng đệm/gioăng đã cũ.

 

Hàng năm: Đại tu thân lò (sửa chữa/lót lại lớp lót lò); tiến hành kiểm tra và bảo trì toàn diện máy đúc và hệ thống điều khiển điện tử.
3. Các biện pháp phòng ngừa an toàn?
Bảo vệ nhiệt độ cao: Mặc quần áo chịu nhiệt độ cao, mặt nạ bảo vệ và găng tay cách nhiệt để tránh bị bỏng.
Bảo vệ chống nổ: Nghiêm cấm rò rỉ trong lò khí, và yêu cầu kiểm tra rò rỉ thường xuyên; cấm vật liệu ẩm bên trong lò để ngăn ngừa nổ do nước tiếp xúc với nhôm lỏng.
Ứng phó khẩn cấp: Trang bị bình chữa cháy bột khô và cát khô.