Giá tốt  trực tuyến

chi tiết sản phẩm

Trang chủ > Các sản phẩm >
Hệ thống đốt tái sinh
>
PLC Control Regenerative Burner Combustion System Touch Screen Regenerative Burners Cho lò nóng chảy nhôm

PLC Control Regenerative Burner Combustion System Touch Screen Regenerative Burners Cho lò nóng chảy nhôm

Tên thương hiệu: Bolv
Số mô hình: 20T
MOQ: 1 bộ
Giá: USD 20,000
Chi tiết đóng gói: Bao bì tiêu chuẩn xuất khẩu (hộp carbon, pallet, màng)
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Nhiên liệu:
Dầu nặng, dầu diesel, nhựa than đá, khí dầu mỏ hóa lỏng, khí tự nhiên
Trọng tải lò áp dụng:
5-60 tấn
Nhiệt độ khí thải:
<150oC
Tốc độ nóng chảy của nhôm:
2-4 tấn/giờ
Tiêu thụ năng lượng:
25-65 kg/tấn nhôm
Điều khiển:
PLC
Ứng dụng:
Nhôm phôi hoặc/và đúc phôi, chuyển nhôm lỏng
Khả năng cung cấp:
100 BỘ/ NĂM
Làm nổi bật:

Hệ thống đốt cháy lò đốt tái tạo điều khiển PLC

,

Máy đốt tái tạo màn hình cảm ứng

,

Máy đốt tái tạo điều khiển PLC

Mô tả sản phẩm
Hệ thống đốt cháy tái sinh điều khiển PLC với màn hình cảm ứng cho lò nấu chảy nhôm
Tổng quan hệ thống

Hệ thống đốt cháy tái sinh điều khiển PLC cho lò nấu chảy nhôm có chức năng vận hành tự động với màn hình cảm ứng đa màu hiển thị kỹ thuật số nhiệt độ nhôm, nhiệt độ buồng lò và nhiệt độ khí thải của giường tái sinh.

Thông số kỹ thuật
  • Nhiệt độ khí thải qua bộ đốt tái sinh: <200℃
  • Khí thải bypass (để kiểm soát áp suất lò): <10% tổng lượng khí thải
  • Nhiệt độ xả tổng: <250℃
  • Nhiên liệu đánh lửa: Khí tự nhiên
  • Áp suất khí nén: 4-6 kg/cm²
  • Tiêu thụ khí: 35 m³/phút
  • Nguồn điện chính: 380V, 50Hz
Câu hỏi thường gặp
Các điểm chính cần kiểm tra hàng ngày là gì?
  • Nhiệt độ/áp suất lò
  • Áp suất khí/trạng thái đốt
  • Lớp lót/niêm phong lò
  • Hệ thống khử khí
  • Nước làm mát
Chu kỳ bảo trì định kỳ là gì?
Tần suất Nhiệm vụ bảo trì
Hàng ngày Làm sạch xỉ khỏi miệng lò/kênh dẫn; kiểm tra bộ đốt, hệ thống đánh lửa và các bộ phận niêm phong
Hàng tuần Kiểm tra cặp nhiệt điện/thiết bị kiểm soát nhiệt độ; làm sạch cặn trong khe nước của bộ kết tinh; kiểm tra tính toàn vẹn của tấm lọc
Hàng tháng Kiểm tra toàn diện độ dày/vết nứt của lớp lót; hiệu chuẩn tốc độ đúc và đồng bộ hóa lực kéo; thay thế các vòng đệm/gioăng bị lão hóa
Hàng năm Đại tu thân lò (sửa chữa/lót lại lớp lót lò); kiểm tra và bảo trì toàn diện máy đúc và hệ thống điều khiển điện tử
Các biện pháp phòng ngừa an toàn?
  • Bảo vệ nhiệt độ cao: Đeo quần áo chịu nhiệt, mặt nạ bảo hộ và găng tay cách nhiệt để tránh bị bỏng
  • Bảo vệ chống nổ: Nghiêm cấm rò rỉ khí; yêu cầu kiểm tra rò rỉ định kỳ; cấm vật liệu ẩm bên trong lò để ngăn ngừa nổ do nước tiếp xúc với nhôm nóng chảy
  • Phản ứng khẩn cấp: Trang bị bình chữa cháy bột khô và cát khô