Giá tốt  trực tuyến

chi tiết sản phẩm

Trang chủ > Các sản phẩm >
Lò đồng nhất
>
15 tấn lò homogenizing khí tự nhiên được điều khiển bởi PLC để sưởi ấm nhôm

15 tấn lò homogenizing khí tự nhiên được điều khiển bởi PLC để sưởi ấm nhôm

Tên thương hiệu: Bolv
Số mô hình: 15T
MOQ: 1 bộ
Giá: USD 150,000
Chi tiết đóng gói: Bao bì tiêu chuẩn xuất khẩu (hộp carbon, pallet, màng)
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc:
Trung Quốc
tên:
Lò đồng nhất
Công suất định mức:
15 tấn
Sản lượng hàng ngày:
30~40 tấn/ngày
Nhiệt độ làm việc tối đa:
610oC
Tổng số người hâm mộ lưu hành:
3 đơn vị
Thời gian làm mát trung bình:
Khoảng 2 giờ
Hệ thống điều khiển cốt lõi:
PLC thương hiệu nổi tiếng
Khả năng cung cấp:
15 bộ/ năm
Làm nổi bật:

Lò đồng hóa 15 tấn

,

Lò đốt khí tự nhiên điều khiển bằng PLC

,

Lò đốt khí tự nhiên 15 tấn

Mô tả sản phẩm

Lò ủ nhôm nhiên liệu khí gas tự nhiên 15 tấn

Giới thiệu sản phẩm

Hệ thống ủ nhôm khí gas tự nhiên 15 tấn này được thiết kế tùy chỉnh cho quá trình xử lý nhiệt ủ các phôi nhôm dài có chiều dài lên đến 6500mm. Toàn bộ dây chuyền sản xuất bao gồm lò gia nhiệt chính, buồng làm nguội chuyên dụng và xe đẩy vận chuyển 3D. Tất cả các thiết bị hoạt động cùng nhau để tạo thành một dây chuyền sản xuất tuần hoàn hoàn toàn tự động cho việc xử lý vật liệu nhôm.

Lò chính được chia thành ba khu vực kiểm soát nhiệt độ riêng biệt và được trang bị sáu đầu đốt gas. Bên trong lò được lắp đặt ba quạt tuần hoàn hiệu suất cao, mỗi quạt có lưu lượng khí vượt quá 30 mét khối mỗi giây, có thể tạo ra sự phân bố nhiệt đều khắp toàn bộ buồng lò. Thiết bị hỗ trợ nhiệt độ hoạt động tối đa là 610°C, và sai số kiểm soát nhiệt độ được giữ trong khoảng ±5°C. Thông thường, phôi nhôm mất từ 3 đến 5 giờ để đạt được nhiệt độ ủ yêu cầu. Sử dụng khí gas tự nhiên có giá trị nhiệt 8400 kcal trên mét khối làm nhiên liệu, thiết bị có mức tiêu thụ nhiên liệu thấp, khoảng 30 mét khối trên mỗi tấn nhôm. Công suất xử lý hàng ngày nằm trong khoảng từ 30 đến 40 tấn.

Bộ phận làm nguội hỗ trợ được trang bị 27 quạt làm nguội. Nó có thể cung cấp tốc độ làm nguội không dưới 300°C mỗi giờ, và toàn bộ quy trình làm nguội có thể hoàn thành trong khoảng hai giờ, hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn làm nguội luyện kim chuyên nghiệp. Xe đẩy vận chuyển 3D có tải trọng định mức trên 15 tấn và khoảng cách di chuyển tối đa hơn 8000mm. Cả xe đẩy chính và xe đẩy phụ đều di chuyển với tốc độ 7,5 mét mỗi phút. Cấu trúc truyền động hybrid thủy lực và điện đảm bảo vận chuyển vật liệu ổn định trong quá trình hoạt động.

Toàn bộ dây chuyền sản xuất áp dụng hệ thống điều khiển tự động với bộ điều khiển logic lập trình (PLC) làm cốt lõi. Nguồn điện sử dụng điện ba pha 380V thông thường và điện một pha 220V. Với trạng thái hoạt động ổn định, hiệu quả làm việc cao và tổn thất năng lượng thấp, hệ thống lò tích hợp này là một lựa chọn thiết thực cho các dự án sản xuất ủ phôi nhôm quy mô vừa.

Câu hỏi thường gặp

Làm thế nào để lựa chọn giữa lò ủ gia nhiệt bằng điện và lò ủ sử dụng nhiên liệu gas, và ưu nhược điểm của từng loại hình hoạt động là gì?

  1. Lò ủ gia nhiệt bằng điện: độ chính xác kiểm soát nhiệt độ ± 3°C, không phát thải khí thải, không cần lắp đặt đường ống gas, ngưỡng đánh giá tác động môi trường thấp cho nhà xưởng; Nhược điểm là chi phí tiêu thụ điện trên mỗi tấn cao, và tốc độ gia nhiệt của lò dung tích lớn chậm, phù hợp với công suất sản xuất nhỏ, kiểm soát môi trường nghiêm ngặt trong các khu công nghiệp và nhà máy không có cơ sở hạ tầng hỗ trợ khí gas.
  2. Lò ủ gas: tốc độ gia nhiệt nhanh, chi phí năng lượng xử lý nhiệt đơn vị thấp, phù hợp với sản xuất liên tục quy mô lớn; Nhược điểm là cần có đường ống gas hỗ trợ, kiểm tra khí thải định kỳ, bảo trì hàng ngày bộ đốt, và tuân thủ các quy định chống cháy nổ gas trong nhà xưởng.