Alüminyum Külçe Isıtma için 15 Ton PLC Kontrollü Doğal Gaz Homojenizasyon Fırını

Doğal gaz yakıt alüminyum billet homogenize fırını 15 ton

Ürünün tanıtımı

Bu 15 tonluk doğal gaz homogenizasyon sistemi, 6500 mm'ye kadar uzunlukta uzun alüminyum çubukların homogenizasyon ısı işlemine özel olarak yapılmıştır.Tüm üretim birimi bir ana ısıtıcı fırından oluşur.Tüm cihazlar, alüminyum malzeme işleme için tamamen otomatik bir döngüsel üretim hattı oluşturmak için birlikte çalışır.

Ana fırın üç ayrı sıcaklık kontrol alanına ayrılmıştır ve altı gaz yanma nozeline sahiptir.Her biri saniyede 30 metreküpten fazla hava akışı ile, tüm fırın odasında ısı dağılımını eşit hale getirebilir. Aygıt maksimum 610 ° C çalışma sıcaklığını destekler ve sıcaklık kontrol hatası ± 5 ° C içinde tutulur.Alüminyum çubukların gerekli homojenleşme sıcaklığına ulaşması genellikle 3 ila 5 saat sürer.Yakıt olarak 8400 kcal/m3 ısı değerine sahip doğal gaz kullanan ekipman, yaklaşık 30 m3 alüminyum ton başına düşük yakıt tüketimine sahiptir.Gündelik işleme kapasitesi 30-40 ton arasındadır..

Destek soğutma ünitesi, saatte en az 300 °C soğutma hızı sağlayabilen ve tüm soğutma işlemini yaklaşık iki saatte tamamlayabilen 27 soğutma fanı ile donatılmıştır.Profesyonel metalürjik soğutma standartlarına tam uyumlu. 3 boyutlu taşıma aracının 15 tondan fazla nominal yükü ve 8000 mm'den fazla maksimum yolculuk mesafesi vardır. Hem ana hem de yardımcı arabalar dakikada 7,5 metre hızla hareket eder.Hibrit hidrolik ve elektrikli tahrik yapısı, çalışma sırasında istikrarlı malzeme dağıtımını garanti eder.

Tüm üretim hattı çekirdek olarak programlanabilir mantık denetleyicisi ile otomatik kontrol sistemini benimsiyor.Güç kaynağı geleneksel 380V üç fazlı elektrik ve 220V tek fazlı elektrik kullanır. istikrarlı çalışma durumuna, yüksek çalışma verimliliğine ve düşük enerji kaybına sahip,Bu entegre fırın sistemi, orta büyüklükteki alüminyum billet homogenizasyon üretim projeleri için pratik bir seçimdir..

Sık Sorulan Sorular

Elektrikli ısıtma homogenizasyon fırını ve gazla çalışan homogenizasyon fırını arasında nasıl seçim yapılabilir ve ilgili işlemlerinin avantajları ve dezavantajları nelerdir?

1. Elektrikli ısıtma homogenizasyon fırını: sıcaklık kontrol doğruluğu ± 3 °C, egzoz gazı emisyonları yok, gaz boruları kurulmasına gerek yok,Fabrika binası için düşük çevresel etki değerlendirme eşiği; dezavantajı, elektrik tüketiminin ton başına maliyetinin yüksek olması ve büyük kapasiteli fırınların ısıtma hızının yavaş olmasıdır, bu da küçük ölçekli üretim kapasitesi için uygundur.Endüstriyel parklarda sıkı çevresel kontrol, ve doğal gaz destekleme tesisleri olmayan fabrikalar.
2. Gaz homogenizasyon fırını: hızlı ısıtma hızı, düşük birim ısı işleme enerji tüketimi maliyeti, büyük ölçekli sürekli üretim için uygundur;Dezavantajları gaz borularını destekleme ihtiyacıdır., düzenli egzoz gazı testleri, yakıcıların günlük bakımı ve fabrika binasında gaz patlamalara karşı koruma düzenlemelerine uygunluk.