เตาอบหลอมเหล็กธรรมชาติ 15 ตัน ควบคุมด้วย PLC สำหรับให้ความร้อนแท่งอลูมิเนียม

เตาอบอลูมิเนียมแท่งแบบใช้แก๊สธรรมชาติ 15 ตัน

แนะนำผลิตภัณฑ์

ระบบการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยแก๊สธรรมชาติขนาด 15 ตันนี้สร้างขึ้นตามสั่งสำหรับการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อทำให้แท่งอลูมิเนียมยาวได้ถึง 6500 มม. หน่วยการผลิตทั้งหมดประกอบด้วยเตาอบหลัก ห้องระบายความร้อนเฉพาะ และรถเข็นขนย้ายแบบ 3 มิติ อุปกรณ์ทั้งหมดทำงานร่วมกันเพื่อสร้างสายการผลิตแบบวงจรอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับการแปรรูปวัสดุอลูมิเนียม

เตาอบหลักแบ่งออกเป็นสามโซนควบคุมอุณหภูมิแยกกันและติดตั้งหัวเผาแก๊สหกหัว พัดลมหมุนเวียนประสิทธิภาพสูงสามตัวติดตั้งอยู่ภายใน แต่ละตัวมีอัตราการไหลของอากาศเกิน 30 ลูกบาศก์เมตรต่อวินาที ซึ่งสามารถสร้างการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอทั่วทั้งห้องเตาอบ อุปกรณ์รองรับอุณหภูมิการทำงานสูงสุดที่ 610°C และข้อผิดพลาดในการควบคุมอุณหภูมิจะถูกจำกัดภายใน ±5°C โดยทั่วไปจะใช้เวลา 3 ถึง 5 ชั่วโมงสำหรับแท่งอลูมิเนียมเพื่อให้ถึงอุณหภูมิที่ต้องการในการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน การใช้แก๊สธรรมชาติที่มีค่าความร้อน 8400 กิโลแคลอรีต่อลูกบาศก์เมตรเป็นเชื้อเพลิง อุปกรณ์นี้มีอัตราการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงต่ำประมาณ 30 ลูกบาศก์เมตรต่อตันของอลูมิเนียม กำลังการผลิตต่อวันอยู่ระหว่าง 30 ถึง 40 ตัน

หน่วยระบายความร้อนที่รองรับติดตั้งพัดลมระบายความร้อน 27 ตัว สามารถให้ความเร็วในการระบายความร้อนไม่น้อยกว่า 300°C ต่อชั่วโมง และกระบวนการระบายความร้อนทั้งหมดสามารถเสร็จสิ้นได้ภายในเวลาประมาณสองชั่วโมง ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานการระบายความร้อนทางโลหะวิทยาแบบมืออาชีพ รถขนส่งแบบ 3 มิติมีน้ำหนักบรรทุกที่กำหนดไว้เกิน 15 ตัน และระยะทางการเดินทางสูงสุดมากกว่า 8000 มม. ทั้งรถเข็นหลักและรถเข็นเสริมเดินทางด้วยความเร็ว 7.5 เมตรต่อนาที โครงสร้างการขับเคลื่อนแบบไฮบริดไฮดรอลิกและไฟฟ้าช่วยให้มั่นใจได้ถึงการส่งวัสดุที่เสถียรระหว่างการทำงาน

สายการผลิตทั้งหมดใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติโดยมีตัวควบคุมลอจิกแบบตั้งโปรแกรมได้เป็นแกนหลัก แหล่งจ่ายไฟใช้ไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟส 380V และไฟฟ้ากระแสสลับเฟสเดียว 220V ทั่วไป ด้วยสถานะการทำงานที่เสถียร ประสิทธิภาพการทำงานสูง และการสูญเสียพลังงานต่ำ ระบบเตาอบแบบบูรณาการนี้เป็นทางเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับโครงการผลิตอลูมิเนียมแท่งขนาดกลาง

คำถามที่พบบ่อย

จะเลือกระหว่างเตาอบไฟฟ้าสำหรับการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและเตาอบแก๊สสำหรับการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันได้อย่างไร และข้อดีข้อเสียของการทำงานแต่ละประเภทคืออะไร

1. เตาอบไฟฟ้าสำหรับการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน: ความแม่นยำในการควบคุมอุณหภูมิ ±3°C, ไม่มีการปล่อยก๊าซไอเสีย, ไม่จำเป็นต้องวางท่อแก๊ส, เกณฑ์การประเมินผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมต่ำสำหรับอาคารโรงงาน ข้อเสียคือต้นทุนการใช้ไฟฟ้าต่อตันสูง และอัตราการทำความร้อนของเตาอบขนาดใหญ่ช้า เหมาะสำหรับการผลิตขนาดเล็ก การควบคุมสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดในสวนอุตสาหกรรม และโรงงานที่ไม่มีสิ่งอำนวยความสะดวกสนับสนุนแก๊สธรรมชาติ
2. เตาอบแก๊สสำหรับการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน: อัตราการทำความร้อนเร็ว, ต้นทุนพลังงานการอบชุบต่อหน่วยต่ำ, เหมาะสำหรับการผลิตต่อเนื่องขนาดใหญ่ ข้อเสียคือต้องมีท่อแก๊สสนับสนุน, การทดสอบก๊าซไอเสียเป็นประจำ, การบำรุงรักษาหัวเผาประจำวัน, และการปฏิบัติตามกฎระเบียบการป้องกันการระเบิดของแก๊สในอาคารโรงงาน