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Sistema de combustión de quemadores regenerativos de control por PLC Con pantalla táctil Quemadores regenerativos para horno de fusión de aluminio

Sistema de combustión de quemadores regenerativos de control por PLC Con pantalla táctil Quemadores regenerativos para horno de fusión de aluminio

Nombre De La Marca: Bolv
Número De Modelo: 20T
Cantidad Mínima De Pedido: 1 juego
Precio: USD 20,000
Detalles De Embalaje: Embalaje estándar de exportación (caja de carbón, palet, film)
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Combustible:
Petróleo pesado, diésel, alquitrán de hulla, gas licuado de petróleo, gas natural
Tonelaje de horno aplicable:
5-60 toneladas
Temperatura del gas de escape:
< 150 °C
Velocidad de fusión del aluminio:
2-4 toneladas/hora
Consumo de energía:
25-65 kg/tonelada de aluminio
Control:
SOCIEDAD ANÓNIMA
Solicitud:
Fundición de lingotes y/o palanquillas de aluminio, transferencia de líquido de aluminio
Capacidad de la fuente:
AÑO DE 100 SISTEMAS
Resaltar:

Sistema de combustión regenerativa con control PLC

,

Quemadores regenerativos con pantalla táctil

,

Quemadores regenerativos con control PLC

Descripción del Producto
Control PLC Sistema de combustión regenerativa del quemador con pantalla táctil para horno de fusión de aluminio
Descripción general del sistema

El sistema de combustión regenerativa controlado por PLC para los hornos de fundición de aluminio cuenta con un funcionamiento automatizado con una pantalla táctil multicolor que muestra digitalmente la temperatura del aluminio,temperatura de la cámara del horno, y la temperatura de escape del aire del lecho regenerativo.

Especificaciones técnicas
  • Temperatura de escape de los gases de combustión a través del quemador regenerativo: < 200°C
  • Gas de escape de escape (para el control de la presión del horno): < 10% del gas de escape total
  • Temperatura total de descarga: < 250 °C
  • Combustible de encendido: gas natural
  • Presión del aire comprimido: 4-6 kg/cm2
  • Consumo de aire: 35 m3/min
  • Fuente de alimentación principal: 380V, 50Hz
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son los puntos clave de la inspección diaria?
  • Temperatura/presión del horno
  • El estado de la presión/combustión del gas
  • Revestimiento/sellado del horno
  • Sistema de desgasificación
  • Agua de refrigeración
¿Cuál es el ciclo regular de mantenimiento?
Frecuencia Tarea de mantenimiento
Todos los días Limpiar las escorias de la boca del horno/canal de flujo; inspeccionar el quemador, el sistema de encendido y los sellos
Semanal Verificar los termopares/los instrumentos de control de temperatura; limpiar la balanza en el hueco de agua del cristalizador; comprobar la integridad de la placa del filtro
Mensual Inspección exhaustiva del espesor/grietas del revestimiento; calibración de la velocidad de fundición y sincronización de la tracción; sustitución de los anillos de sellado/jaguas envejecidos
En el año Cuerpo de horno de reparación (reparación o revestimiento del horno de rieles); inspección y mantenimiento integrales de maquinaria de fundición y sistema de control electrónico
¿Precauciones de seguridad?
  • Protección contra altas temperaturas:Use ropa resistente a altas temperaturas, máscaras de protección y guantes aislantes para evitar quemaduras
  • Protección contra explosiones:Se prohíbe estrictamente la fuga de gas; se requiere la detección regular de fugas; se prohíben los materiales húmedos dentro del horno para evitar explosiones de agua en contacto con el líquido de aluminio
  • Respuesta de emergencia:Equipar con extintores de fuego en polvo seco y arena seca