Petróleo pesado, diésel, alquitrán de hulla, gas licuado de petróleo, gas natural
Tonelaje de horno aplicable:
5-60 toneladas
Temperatura del gas de escape:
< 150 °C
Velocidad de fusión del aluminio:
2-4 toneladas/hora
Consumo de energía:
25-65 kg/tonelada de aluminio
Control:
SOCIEDAD ANÓNIMA
Solicitud:
Fundición de lingotes y/o palanquillas de aluminio, transferencia de líquido de aluminio
Capacidad de la fuente:
AÑO DE 100 SISTEMAS
Resaltar:
Sistema de quemadores regenerativos de ahorro de energía
,
Quemador regenerativo de gas natural
,
Quemador regenerativo de ahorro de energía
Descripción del Producto
Sistema de quemadores regenerativos de ahorro de energía Quemadores regenerativos de gas natural para la fusión de aluminio
Sistema de combustión de gas natural de ahorro energético para la fusión de aluminio
Rango de suministro del sistema de combustión
Quemador regenerativo: 2 juegos
Cama regenerativa: 2 juegos
Φ22 bolas de aluminio general de alto peso: 1,6 toneladas
Soplador de refrigeración de 4 kW: 1 juego
Soplador de combustión principal de 15 kW: 1 juego
18.5KW soplador de escape de aire de cilindro de acero inoxidable: 1 juego
Válvula de retroceso de mariposa y dispositivo neumático de retroceso: 4 juegos
Quemador piloto de gas natural: 2 juegos
Detector de llamas ultravioleta: 2 juegos
Cable, marco de puente: 1 juego cada uno
Válvula de control del caudal de aire de combustión manual: 1 juego
Válvula de control manual del caudal de aire de los gases residuales: 1 juego
Válvula de solenoide principal: 3 conjuntos
Tubo de humo principal, tubo de aire: 1 juego cada uno
Transformador de encendido: 2 juegos
Termócouple de temperatura de la cámara del horno: 1 pc
Termócouple de aluminio fundido a temperatura de metal: 1 pc
Termócouple de temperatura de agotamiento del aire de la cama regenerativa: 2 piezas
Indicador de presión: 2 juegos
Válvula de solenoide para el quemador piloto: 2 juegos
Quemador principal: 2 juegos
Sistema de control eléctrico PLC (el tipo de PLC es S7-200): 1 conjunto
Preguntas frecuentes
¿Cuáles son los puntos clave de la inspección diaria?
Temperatura/presión del horno, presión del gas/estado de combustión, revestimiento/sellado del horno, sistema de desgasificación, agua de refrigeración.
¿Cuál es el ciclo regular de mantenimiento?
Diario:Limpiar la escoria de la boca del horno/canal de flujo; inspeccionar el quemador, el sistema de encendido y los sellos. Semanal:Verificar los termopares/los instrumentos de control de temperatura; limpiar la balanza en el hueco de agua del cristalizador; comprobar la integridad de la placa de filtro. Mensual:Realizar una inspección exhaustiva del grosor/de las grietas del revestimiento; calibrar la velocidad de fundición y la sincronización de la tracción; sustituir los anillos de sellado/jaguas viejos. Cada año:Revisar el cuerpo del horno (reparar/reordenar el revestimiento del horno); realizar una inspección y mantenimiento completos de la maquinaria de fundición y del sistema de control electrónico.
¿Precauciones de seguridad?
Protección contra altas temperaturas:Use ropa resistente a altas temperaturas, máscaras faciales protectoras y guantes aislantes para evitar quemaduras. Protección contra explosiones:Las fugas están estrictamente prohibidas en los hornos de gas y se requiere una detección regular de fugas.Los materiales húmedos están prohibidos en el interior del horno para evitar explosiones causadas por el agua en contacto con el líquido de aluminio.. Respuesta de emergencia:Equipar con extintores de fuego de polvo seco y arena seca.