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Máquina fusora de aluminio del ajuste del PLC del horno fusorio del pedazo de aluminio de 10 toneladas para el bastidor del billete

Máquina fusora de aluminio del ajuste del PLC del horno fusorio del pedazo de aluminio de 10 toneladas para el bastidor del billete

Nombre De La Marca: Bolv
Número De Modelo: 20T
Cantidad Mínima De Pedido: 1 juego
Precio: USD 120,000
Detalles De Embalaje: Embalaje estándar de exportación (caja de carbón, palet, film)
Condiciones De Pago: T/T, L/C
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
nombre:
horno fusorio del pedazo de aluminio
Tipo de chatarra:
Chatarra de aluminio suelta o embalada, UBC, motor de automóvil
Tonelaje:
20T
Carga máxima de chatarra:
22T
Tipo de quemador:
Quemador regenerativo
Combustible:
Gas natural 8400kcal/m³
Consumo de combustible del período de fusión:
65 m³ /tonelada de aluminio (trabajo continuo para fundir la chatarra a 710 ℃
Consumo máximo de gas natural:
Máximo 350 N m³/hora (período de fusión rápido)
Ajuste de carga del quemador:
Ajuste del PLC
Capacidad de la fuente:
20 juegos/año
Resaltar:

Horno de Fusión de Chatarra de Aluminio de 10 Toneladas

,

Máquina de Fusión de Aluminio con Ajuste PLC

,

Máquina de Fusión de Aluminio de 10 Toneladas

Descripción del Producto
Horno de Fusión de Chatarra de Aluminio de 10 Toneladas PLC Ajuste Máquina de Fusión de Aluminio para Fundición de Billetes

Esta unidad de fusión de 10 toneladas está especialmente configurada para suministrar aluminio fundido calificado para instalaciones de fundición posteriores. Los operadores primero mezclan lingotes de aluminio y chatarra de aluminio reciclado según la proporción preestablecida, luego alimentan las materias primas mezcladas en el horno mediante carretilla elevadora o manipulación manual.

Una vez completada la carga de material, se activará el sistema de combustión regenerativa del horno para calentar y fundir las materias primas. Durante la fase de calentamiento, los trabajadores realizan la eliminación preliminar de escoria y la mezcla uniforme de aleaciones cerca de la salida del horno.

Una vez que la aleación fundida alcanza el rango de temperatura designado, el personal lleva a cabo la calibración de composición primaria y el trabajo de desescoriado, y ajusta la temperatura del líquido para cumplir con los estándares de proceso definidos.

Cuando la temperatura se estabiliza nuevamente, se implementará el ajuste preciso de componentes, la limpieza exhaustiva de escoria y el refinamiento de la aleación. Mientras tanto, el sistema de combustión opera continuamente para mantener el metal fundido dentro del alcance de temperatura requerido.

Una vez que todos los indicadores del proceso están a la altura de los estándares, el aluminio fundido se entregará a la estación de fundición para el siguiente procedimiento de producción.

Especificaciones Técnicas
Estructura del horno Horno rectangular de tipo fijo
Estructura del revestimiento Semirefractarios, refractarios superiores
Cámara del horno 1050℃--1100℃
Capacidad 10T
Tamaño del horno 4500mm * 4500mm
Espesor del revestimiento de la pared del horno 630mm
La profundidad promedio del líquido de aluminio 650mm
Forma de la boca del horno Boca de horno inclinada
Tamaño de la boca del horno 2200mm * 1200mm
Ancho del alféizar del horno 500mm
Ancho del soporte de la boca del horno 500mm
Método de bloqueo de la puerta del horno Compresión por peso propio
La temperatura de trabajo del baño de fusión 650-780 grados Celsius
El requisito del poder calorífico del combustible >8400 kcal
La presión de suministro del cliente 0.08-0.1Mpa
Preguntas Frecuentes
¿Qué equipo de soporte se puede combinar con el horno de fusión?

Se puede combinar con un sistema de combustión regenerativa, horno de mantenimiento, línea de fundición de lingotes de aluminio, robot apilador, colector de polvo de bolsa de impulsos, equipo de procesamiento de cenizas de aluminio para formar una línea de producción de aluminio completa.