Horno homogeneizador de gas natural controlado por PLC de 15 toneladas para calefacción de billetes de aluminio

Horno de homogeneización de billetes de aluminio para combustible de gas natural 15 toneladas

Introducción del producto

Este sistema de homogeneización de gas natural de 15 toneladas está diseñado a medida para el tratamiento térmico de homogeneización de grandes billetes de aluminio de hasta 6500 mm de longitud.Toda la unidad de producción está compuesta por un horno de calefacción principalTodos los dispositivos trabajan juntos para formar una línea de producción cíclica totalmente automática para el procesamiento de materiales de aluminio.

El horno principal está dividido en tres zonas de control de temperatura separadas y está equipado con seis boquillas de combustión de gas.con un caudal de aire superior a 30 m3 por segundoEl dispositivo soporta una temperatura máxima de funcionamiento de 610°C y el error de control de temperatura se mantiene dentro de ±5°C.Por lo general, las billetes de aluminio tardan de 3 a 5 horas en alcanzar la temperatura de homogeneización requeridaUtilizando gas natural con un valor calorífico de 8400 kcal por metro cúbico como combustible, el equipo cuenta con un bajo consumo de combustible de alrededor de 30 metros cúbicos por tonelada de aluminio.Su capacidad diaria de procesamiento es de entre 30 y 40 toneladas.

La unidad de refrigeración de apoyo está equipada con 27 ventiladores de refrigeración, que pueden proporcionar una velocidad de refrigeración de no menos de 300 °C por hora y el proceso de refrigeración completo puede completarse en aproximadamente dos horas.que cumplen plenamente las normas profesionales de refrigeración metalúrgicaEl vehículo de transporte 3D tiene una carga nominal de más de 15 toneladas y una distancia máxima de viaje de más de 8000 mm. Tanto los carros principales como los auxiliares viajan a una velocidad de 7,5 metros por minuto.La estructura híbrida de accionamiento hidráulico y eléctrico garantiza una entrega estable de material durante el funcionamiento.

Toda la línea de producción adopta un sistema de control automático con controlador lógico programable como núcleo.La fuente de alimentación adopta la electricidad convencional de tres fases de 380V y la electricidad monofásica de 220V. Con estado de funcionamiento estable, alta eficiencia de trabajo y baja pérdida de energía,Este sistema de horno integrado es una opción práctica para proyectos de producción de homogeneización de billetes de aluminio de tamaño mediano..

Preguntas frecuentes

¿Cómo elegir entre horno de homogeneización de calefacción eléctrica y horno de homogeneización de gas, y cuáles son las ventajas y desventajas de sus operaciones respectivas?

1. Horno de homogeneización de calefacción eléctrica: precisión de control de temperatura ± 3 °C, sin emisiones de gases de escape, sin necesidad de colocar tuberías de gas,umbral de evaluación de impacto ambiental bajo para el edificio de la fábricaLa desventaja es que el coste del consumo de electricidad por tonelada es elevado y la velocidad de calentamiento de los hornos de gran capacidad es lenta, lo que es adecuado para la capacidad de producción a pequeña escala.Control ambiental estricto en los parques industriales, y fábricas sin instalaciones de apoyo de gas natural.
2. Horno de homogeneización de gas: velocidad de calentamiento rápida, bajo coste unitario de consumo de energía de tratamiento térmico, adecuado para la producción continua a gran escala;Las desventajas son la necesidad de apoyar los gasoductos, pruebas periódicas de los gases de escape, mantenimiento diario de los quemadores y cumplimiento de las normas de protección contra explosiones de gas en el edificio de la fábrica.