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Sistema de combustión masiva Quemador de horno de fusión de ahorro de energía

Sistema de combustión masiva Quemador de horno de fusión de ahorro de energía

Nombre De La Marca: Bolv
Número De Modelo: 20T
MOQ: 1 juego
Precio: USD 20,000
Detalles Del Embalaje: Embalaje estándar de exportación (caja de carbón, palet, film)
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
combustible:
Petróleo pesado, diésel, alquitrán de hulla, gas licuado de petróleo, gas natural
Tonelaje de horno aplicable:
5-60 toneladas
Temperatura del gas de escape:
< 150 °C
Velocidad de fusión del aluminio:
2-4 toneladas/hora
Consumo de energía:
25-65 kg/tonelada de aluminio
Control:
SOCIEDAD ANÓNIMA
Solicitud:
Fundición de lingotes y/o palanquillas de aluminio, transferencia de líquido de aluminio
Capacidad de la fuente:
AÑO DE 100 SISTEMAS
Resaltar:

Sistema de combustión de masa

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Descripción de producto

Sistema de combustión masiva con ahorro de energía para la fundición de aluminio.

 

Introducción a la producción

El sistema de combustión masiva emplea mezcla y combinación dentro del horno, utilizando conductos de aire para controlar los conductos contra incendios, permitiendo que los conductos contra incendios se dispersen y giren dentro del horno. Esto aumenta la temperatura en el interior del horno, consiguiendo ciertos efectos de fusión y retención de calor, con bajo contenido de nitrógeno, reducidas pérdidas por combustión y un contenido de dióxido de carbono relativamente bajo.

 

Parámetros

Tipo de quemador Quemador de gas natural/aceite tipo masa
Cantidad de quemadores 1 juego, 2 piezas
potencia del quemador 3500Kw/pieza (suficiente para horno de fusión)
Combustible máx. Cantidad de consumo Máximo 350 Nm3/h
Presión del conector de combustible 100kpa
Ajuste de carga del quemador Ajuste del PLC
Coeficiente de exceso de aire 1.05~1.15
Tipo de encendido del quemador pistola de encendido
Detección de llama principal 1 por quemador
Temperatura de salida de humos ≤180℃
aire comprimido 0,4~0,6 MPa
Medición de temperatura Termopar tipo K

 

Preguntas frecuentes

1. ¿Cuáles son los puntos clave de la inspección diaria?
Temperatura/presión del horno, presión del gas/estado de combustión, revestimiento/sellado del horno, sistema de desgasificación, agua de refrigeración.

 

2. ¿Cuál es el ciclo de mantenimiento regular?
Diariamente: Limpiar la escoria de la boca del horno/canal de flujo; Inspeccione el quemador, el sistema de encendido y los sellos.
Semanalmente: verificar termopares/instrumentos de control de temperatura; limpie las incrustaciones en el espacio de agua del cristalizador; comprobar la integridad de la placa del filtro.
Mensualmente: Realizar una inspección exhaustiva del espesor/fisuras del revestimiento; calibrar la velocidad de lanzamiento y la sincronización de tracción; reemplace los anillos de sellado/juntas envejecidos.
Cada año: revisión del cuerpo del horno (reparación/revestimiento del revestimiento del horno); Realizar una inspección y mantenimiento integral de la maquinaria de fundición y del sistema de control electrónico.

3. ¿Precauciones de seguridad?
Protección contra altas temperaturas: use ropa resistente a altas temperaturas, mascarillas protectoras y guantes aislantes del calor para evitar quemaduras.
Protección contra explosiones: las fugas están estrictamente prohibidas en los hornos de gas y se requiere una detección regular de fugas; Se prohíben los materiales húmedos dentro del horno para evitar explosiones causadas por el contacto del agua con el líquido de aluminio.
Respuesta a emergencias: Equipar con extintores de polvo seco y arena seca.