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Máquina de derretimento de alumínio do ajuste do PLC da fornalha de derretimento da sucata de alumínio de 10 toneladas para a carcaça do boleto

Máquina de derretimento de alumínio do ajuste do PLC da fornalha de derretimento da sucata de alumínio de 10 toneladas para a carcaça do boleto

Marca: Bolv
Número do modelo: 20T
Quantidade mínima: 1 conjunto
Preço: USD 120,000
Detalhes da embalagem: Embalagem padrão de exportação (caixa de carbono, palete, filme)
Condições de pagamento: T/T,L/C
Informações pormenorizadas
Lugar de origem:
China
Nome:
fornalha de derretimento de alumínio da sucata
Tipo de sucata:
sucata de alumínio solta ou enfardada, UBC, motor de automóvel
Tonelagem:
20T
Carregamento máximo de sucata:
22t
Tipo de queimador:
Queimador regenerativo
combustível:
Gás natural 8400kcal/m³
Consumo de combustível no período de fusão:
65 m³ /ton de alumínio (trabalho contínuo para derreter a sucata a 710°C
Consumo máximo de gás natural:
Máximo 350N m³/hora (período de fusão rápido)
Ajuste de carga do queimador:
Ajuste do CLP
Habilidade da fonte:
20 conjuntos/ano
Destacar:

Forno de fusão de sucata de alumínio de 10 toneladas

,

Máquina de fundição de alumínio de regulação por PLC

,

Máquina de fundição de alumínio de 10 toneladas

Descrição do produto

Forno de fusão de sucata de alumínio de 10 toneladas para fundição de tarugos


Introdução do produto

Esta unidade de fusão de 10 toneladas é especialmente configurada para fornecer alumínio fundido qualificado para instalações de fundição subsequentes. Os operadores primeiro misturam lingotes de alumínio e sucata de alumínio reciclada de acordo com a proporção predefinida, em seguida, alimentam as matérias-primas misturadas no forno por empilhadeira ou manuseio manual.
 
Após a conclusão do carregamento do material, o sistema de combustão regenerativa do forno será ativado para aquecer e derreter as matérias-primas. Durante a fase de aquecimento, os trabalhadores realizam a remoção preliminar de escória e a mistura uniforme de ligas perto da saída do forno.
 
Assim que a liga fundida atingir a faixa de temperatura designada, a equipe realiza a calibração primária da composição e o trabalho de desescóriação, e ajusta a temperatura do líquido para atender aos padrões de processo definidos.
 
Quando a temperatura for estabilizada novamente, serão implementados o ajuste preciso dos componentes, a limpeza completa da escória e o refino da liga. Enquanto isso, o sistema de combustão opera continuamente para manter o metal fundido dentro do escopo de temperatura necessário.
 
Após todos os indicadores de processo estarem de acordo com o padrão, o alumínio fundido será entregue à estação de fundição para o próximo procedimento de produção.

 

Parâmetros

Estrutura do forno Forno retangular tipo fixo
Estrutura do revestimento semielaborados fundidos, semielaborados superiores
Câmara do forno 1050°C—1100°C
Capacidade 10T
Tamanho do forno 4500mm * 4500mm
Espessura do revestimento da parede do forno 630mm
A profundidade média do líquido de alumínio 650mm
Forma da boca do forno boca de forno inclinada
Tamanho da boca do forno 2200mm * 1200mm
Largura do peitoril do forno 500mm
Largura do suporte da boca do forno 500mm
Método de travamento da porta do forno compressão por peso próprio
A temperatura de trabalho da piscina de fusão 650-780 graus Celsius
O requisito de poder calorífico do combustível >8400 kcal
A pressão de fornecimento do cliente 0.08-0.1Mpa

 

FAQ

Quais equipamentos de suporte podem ser combinados com o forno de fusão?

 

Pode ser combinado com sistema de combustão regenerativa, forno de espera, linha de fundição de lingotes de alumínio, robô de empilhamento, coletor de pó de saco de pulso, equipamento de processamento de cinzas de alumínio para formar uma linha completa de produção de alumínio.